ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ С ЗАКЛАДНЫМИ ДЕТАЛЯМИ ДЛЯ СБОРНЫХ КОЛОНН ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Советский патент 1969 года по МПК B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU239834A1

Известны формы для изготовления из бетонных смесей элементов с закладными деталями для сборных зданий и сооружений, в том числе элементов колонн, включающие иоддон, продольные и поперечные борта. Сборка колонн из отдельных элементов требует абсолютного совпадения стыкуемых торцовых плоскостей при условии сохранения вертикальности колонн после их монтажа, а также соосности подлежащих сварке арматурных выпусков из торцов стыкуемых элемеитов.

Существующая технология заводского изготовления колони с приторцованными стыками предусматривает: изготовление колонн в общей опалубочной форме на всю длину с установкой разделительных стальных листов в места.ч члепеипя колонны на отдельные элементы; сборку опалубочной формы, установку арматурного каркаса и бетонирование непосредственно в пропарочной камере; уилотиеиие бетона ручными глубинными вибраторами; индивидуальную маркировку отдельных элементов и каждой колонны в целом; иоставку заводами на строительство колонн полной длины к периоду монтажа нижних участков колонн и индивидуальный монтаж каждой колонны в соответствии с установленной при изготовлении индивидуальной маркировкой.

Предлагаемая форма позволяет изготавли вать элементы со строго перпендикулярным: к их оси торца: 1И и обеспечивает возможност перехода на стандартизированное изготовле ние элементов колонн для зданий и соорул е НИИ. Для этого каждый поперечный бор формы с-монтпрован с возможностью переме щения в горпзонтальной плоскости посредст ном винтовых приводов, концы винтов котр

рых закреплены на поперечном борту, а гай ки - на поддоне.

Па фИГ. 1 изображена описываемая форма аксонометрии; на фиг. 2 - ортогональна; проекция .поперечного борта формы; н;

фиг. 3 - поперечиый разрез виитового при вода.

Форма содержит иоддон /, продольные бор та 2, формирующие торцы элементов, попе речные борта 3, каждый пз которых може

перемещаться по жесткому основанию 4 ио средством двух винтовых приводов, с.монтиро ванных в жестком корпусе 5 и включаюи и: винт 6, червячное колесо 7, червячньп вали; 8 и гайку 9. Концы винтов 6 закреплены и;

поперечном борту, а гайки .9 - на поддоне /

Каждая гайка разделена на две части )0р осевого зазора осуществляется простым разворотом обеих шоловин гайки в разные :тороны до тех пор, пока бурты (на чертежах ie показаны) полугаек не упрутся в торцы корпуса червячного колеса 7. В этом нолокении обе .нолугайкн жестко фнкснруются в лорпусе червячного колеса. После выбора осевых зазоров винтовые 1риводы окончательно монтнруются на жест ом основании 4; при этом должна быть обес1ечена соосность -червячных валиков 8 и соосюсть осей винтов с осями отверстий под их олоБКИ в тыльной .плоскости поперечного зорта. Вращая за червячные валики 8 винтоjbix приводов, каждый поперечный борт 3 /станавливают в строго перпендикулярное поюжение относительно продольной геометригеской оси оиалубочной формы. Затем червяч1ые валики 8 жестко скрепляют трубой 10, юединяя их как бы в одно целое. Это обеспешвает строгую синхронизацию перемещения каждого поперечного борта обоими винтами ), а следовательно, исключает перекос торгующего борта в горизонтальной илоскости. 3 вертикальной илоскости точность обеспечишется направляющими планками 11. Для предохранения торцующего борта от ;мещення при вибрации на соединительной рубе 10 предусмотрен тормоз 12, действие которого основано на силе трения между си1,ящим на валу тормозным диском и охваты ающим его стяжным хомутом. Для того, что)ы все разъемные сочленения деталей могли Зыть надежно зажаты и затянуты в период нбрацин формы, предусмотрены необходимые .ажимы. Таким образом все направляющие юверхности предохранены от взаимного юударення при вибрации н, следовательно, от 1арушення их целостности. Все трущиеся нафавляющие поверхности и винты емазывают;я консистентной тугоилавкой смазкой. Сборка жесткого основания 4 с формой, а акже корпусов 5 винтовых приводов с жест;им основанием осуществляется, например, на юлтах 13, закрепленных от самораскручнва ия. Для предохранения от засорения попереч ый борт закрывают съемными крышками - 1ерхней 14 и задней 15. Поскольку в приторшванных стыках железобетонных колонн поШмо полного совпадения торцовых плоскостей стыкуемых элементов требуется также и полная соосность арматурных выпусков, подлежащих сварке ванно-шовным способом, то в описываемой форме .предусмотрены фиксаторы 16 для выпусков арматуры. Эти фиксаторы, кроме того, образуют в теле бетона нити вокруг арматурных выпусков, доиускаюHj:ne нормальный доступ к арматуре для ее сварки. Для изготовления элементов колонн верхпюю крышку 14 н заднюю крышку 13 снимают; тормоз соединительной трубы 10, а также замки, прижимающие налравляющие планки J1, освобождаются, поперечные борта 3 отодвигаются в крайнее заднее положение. Форму подготавливают к бетонированию в соответствии с известной технологией изготовления железобетонных изделий (очистка формы, смазка ее внутренних новерхностей, установка бортов в рабочее положение, закрепление их € помощью винтовых упоров и т. д.). Затем заранее изготовленный армокаркас элемента колонны устанавливают в форму. На поперечные борта надевают фиксаторы 16, смазанные по их наружным плоскостям; также смазывается поверхность внутреннего коинческого отверстия каждого фиксатора. Понеречный борт 3 надвигается в рабочее положеиие, при этом арматурные выпуски, предназначенные для сварки в торце изделия, должны войти в фиксаторы, тормоз 12 затягнвают. Замки направляющих планок 11 тоже затягнвают. Поперечные борта закрывают крыш1ка:ми 14 и 15, и форму з-аполняют бетонной смесью. Заполненную форму подвергают вибрации н пропариванию по известной технологии, после чего производят распалубку формы. Предмет изобретения Форма для изготовления из бетонных смесей эле.ментов с закладными деталями для сборных колонн зданий и сооружений, включающая поддон, продольные и поперечные борта, отличающаяся тем, что, с целью и готовлення элементов со строго перпендикулярныли; к их оси торцамн, каждый поперечный борт смонтирован с возможностью пере.мещения в горизонтальной плоскости посредством винтовых приводов, концы винтов которых закреплены на поперечном борту, а гайки - на поддоне.

/

/9

I . xTv-i/S

Похожие патенты SU239834A1

название год авторы номер документа
ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН1]ЬЫ*,, И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯБИБЛИОТЕКА-TEXIiHHECKAf 1971
  • Д. М. Рачевский, Г. Г. Долгов, Д. А. Гиллер, Л. И. Эпштейн,
  • И. А. Проурзин, Л. С. Нужных, О. И. Кокорев С. П. Розенцвейг
SU304132A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1970
SU273697A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1972
  • В. И. Подмогильный, В. Т. Сидюк, Г. А. Гейдебрехов, В. М. Буха
  • Л. Н. Комисовска
SU350569A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ С ЗАКЛАДНЫМИ ДЕТАЛЯМИ ДЛЯ СБОРНЫХ КОЛОНН ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 1964
  • Сапожников Ф.В.
  • Свердлов П.М.
  • Кронфельд А.А.
  • Останин Г.В.
  • Лущик Б.А.
  • Толочинский Г.Л.
  • Ткаченко А.И.
  • Лялинов А.Н.
  • Хайкин М.Н.
  • Сакунов М.К.
  • Раскин И.Г.
  • Рубинштейн М.В.
  • Штейман Г.Я.
SU224353A1
Стыковое соединение сборных железобетонных колонн 1977
  • Васильев Михаил Афанасьевич
SU771269A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1970
  • Ф. Г. Ревин, Г. Н. Петров, С. В. Горшков, Г. М. Вобликов,
  • В. В. Козлов Н. Н. Фастовец
SU271359A1
СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ КОЛОННА, СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОЛОНН И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2003
  • Мордич Александр Иванович
  • Белевич Валерий Николаевич
  • Миронов Александр Николаевич
  • Лозакович Ольга Владимировна
RU2244789C1
Стыковое соединение железобетонных элементов 1974
  • Васильев Михаил Афанасьевич
SU573544A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КОРЫТООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ 1972
  • С. М. Хазан, В. А. Зрел Ков, А. Т. Мисевич, М. И. Цейтлин
  • В. А. Козлов
  • Проектно Конструкторское Бюро Главстроймеханизации Министерства Транспортного Строительства
SU326073A1
Стыковое соединение элементов сборной железобетонной колонны 1983
  • Васильев Александр Петрович
  • Волынский Борис Нисонович
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Кац Генрих Лейбович
  • Лепский Виталий Иосифович
SU1081304A1

Иллюстрации к изобретению SU 239 834 A1

Реферат патента 1969 года ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ С ЗАКЛАДНЫМИ ДЕТАЛЯМИ ДЛЯ СБОРНЫХ КОЛОНН ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Формула изобретения SU 239 834 A1

ti-±m±zJ5±:g :- ±::щ± 1: г: ф1 . и 3

f -rJ X X X (/ . f. XФиг. 3.

SU 239 834 A1

Авторы

Ф. В. Сапожников, П. М. Свердлов, А. А. Кронфельд, А. И. Ткаченко, Г. В. Останин, Б. А. Лущик, Г. Л. Толочинский, А. Н. Линов, М. Н. Хайкин, М. К. Сакунов, И. Г. Раскин, М. В. Рубинштейн

Даты

1969-01-01Публикация