Известен механизм настройки вторичного охлаждения, состоящий из тяг, опирающихся на клинья, перемещаемых при помощи ходовых винтов.
Предложенный Амеханизм отличается тем, что он снабжен передвижными упорами, расположенными вне зоны высоких температур и пара и выполненными в виде гаек, навинчиваемых в иенагруженном состоянии на резьбу штоков гидроцилиндров. Упоры, связанные с секциями вторичного охлаждения штоками гидроцилиндров, обеспечивают установку секций на требуемый размер отливаемого сечения слитка. Это улучшает условия эксплуатации и увеличивает срок службы. Кроме того, механизм снабжен дистанционным управлением, осуществляемым с помощью установленного на приводе датчика, связанного через передаточную систему с вынесенной щкалой показаний положения секций.
На чертеже изобрал ен описываемый механизм.
Он содержит гайку /, навинчиваемую в ненагруженном состоянии на резьбу штока и являющуюся упором, ограничивающим ход штока 2 гидроцилиндра, гильзу 3, связанную через щионку 4 с гайкой, фланец 5, установленный на крышке гидроцилиндра и являющийся подш шниковой опорой, в которой вращается гильза, сдвоенную звездочку 6, закрепленную на гильзе, цепную передачу 7 и привод 8 с установленным на нем сельсиномдатчиком 9, предназначенным для передачи на пульт управления установки показаний положения секций.
При отведенных штоках 2 гидроцилиндров с пульта управления включается привод 8. Через цепные передачи 7 и звездочки 6 гильзы 3 приводятся во вращение. Поворачиваясь в подшипниковых опорах фланцев 5, они заставляют вращаться гайки /. При этом гайки синхронно перемещаются по резьбе на штоках. Когда гайки займут требуемое положение, привод выключается; включаются гидроцилиндры и их штоки 2 подаются вперед до упора гаек во фланцы 5 или в крышку гидроцилиндров. Это заставляет секшщ 10 вторичного охлаждения занять строго определенное положение, соответствующее толщине отливаемого слитка.
При помощи предложенного механизма можно управлять одновременно настройкой любого количества секций вторичного охлаждения, быстро перестраивать их при переходе отливкп слитков одного сечения на другое и
Предмет изобретения
1. Механизм настройки вторичного охлаждения установки непрерывной разливки металлов с гидроприводом, включающий тяги и ходовые винты, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и увеличения срока службы, он снабжен расположенными вне зоны высоких температур и нара передвижными упорами, выполненными в виде гаек, навинчиваемых в ненагруженном состоянии ца резьбу штоков гидроцилиндров
.
общим приводом, причем упоры, связанные с секциями вторичного охлаждения штоками гндроцилиндров, обеспечивают установку секций на требуемый размер отливаемого сечения слитка.
2. Механизм по н. 1, отличающийся тем, что, он снабжен дистанционным управлением, осуществляемым с помощью установленного на приводе датчика, связанного через передаточную систему с вынесенной щкалой показаний положения секций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющее устройство зоны вторичного охлаждения в машине непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU910334A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ | 1968 |
|
SU231821A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛЯБОВ | 1992 |
|
RU2017571C1 |
ГИДРОПОДЪЕМНИК ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПЕРЕКРЫТИИ | 1967 |
|
SU195614A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 2005 |
|
RU2289150C1 |
БУРОВАЯ ЭЛЕКТРОМАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2022 |
|
RU2793524C1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОНАРЕЗНОЙ АВТОМАТ | 1970 |
|
SU271995A1 |
Способ групповой вытяжки шпилек фланцевых соединений атомных энергетических установок посредством устройства для групповой вытяжки шпилек фланцевых соединений | 2021 |
|
RU2772005C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация