Известны устройства для обработки сферической поверхности прямоугольных экранов, содержащие шпиндель с инструментом и механизм для установки и закрепления обрабатываемого изделия.
Отличием описываемого устройства является применение в нем инструмента, вынолненного в виде фигуры, в плане крайние наружные точки которой образуют фигуру равной ширины, а шпиндель снабжен передаточным механизмом, например зубчатым, обеспечивающим движение инструмента вокруг собственной оси привода с передаточным отношением, определяемым числом сторон фигуры инструмента.
Это позволяет полировать виутреннюю повеохность сферы без выхода инструмента за пределы контура изделия.
Кроме того, в качестве инструмента применен треугольник Рело. Для получения прямоугольной формы сферической поверхности механизм для установки и перемещения обрабатываемого изделия укреплен на шарнире, являющемся центром качания изделия, и выполнен в виде коромысла с установочно-регулируемой длиной.
На станине / установлен механизм для установки, закрепления и перемещения экранов 2, а также размещен шпиндельный узел 3 с полировальником и механизм системы подачи
абразива 4.
Механизм для установки, закрепления и перемещения экрана содержит откидной кронштейн 5, пневматические устройства 6 зажима экрана, размещенные на каретке 7, поворачивающейся относительно оси экрана по радиусу, равному радиусу полируемой сферы. Шпиндельный узел выполнен в виде корпуса 8, в котором смонтированы валы 9-11, с зубчатым колесами 12-15, образующими
планетарный механизм с иередаточным отношением /2,4 -.Механизм построен таким образом, что выходной вал //, вращаясь, перемещается относительно вала 9 с эксцентрпситетом е, который выбирается исходя из типоразмеров обрабатываемых деталей и допустимого радиуса скругления в углах обрабатываемой иоверхности, а также исходя из размеров полировальника 16, выполненного в виде треугольника Рело.
Установив экран на откидной кронштейн с помощью пневматических механизмов, обрабатываемое изделие (экран) прижимают к каретке 7, затем шпиндель с иолировальником
так, чтобы было создано необходимое для полировки усилие нажима полировальника. Затем включают электроприводы шпинделя и каретки. Полировальник за счет кинематЕКи шпинделя и качательных движений механизма установки и закрепления экрана полирует внутреннюю сферическую поверхность прямоугольного экрана. Одновременно с пуском станка через шпиндель в зону обработки экрана подается абразивная пульпа.
Предмет изобретения
1. Станок для обработки сферической поверхности, ограниченной по контуру прямыми линиями, например, экранов кинескопов с инструментом, укрепленным на приводимом в рабочее движение шпинделе, и механизмом для установки и перемеш;ения обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что, с целью полировки внутренней поверхности сферы без выхода инструмента за пределы контура изделия, инструмент выполнен в виде фигуры, в плане крайние наружные точки которой образуют фигуру равной ширины, а
шпиндель снабжен передаточным механизмом, например зубчатым, обеспечиваюш,им движение инструмента вокруг собственной оси привода с передаточным отношением, определяемым числом сторон фигуры инструмента.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что в нем в качестве инструмента применен треугольник Рело.
3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью получения прямоугольной формы сферической поверхности, механизм для установки и перемещения обрабатываемого изделия укреплен на шарнире, являющемся центром качания изделия, и представляет собой коромысло с установочно-регулируемой
длиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ВЫПУКЛЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ | 1968 |
|
SU217998A1 |
Станок для обработки фасонных изделий | 1979 |
|
SU856759A1 |
Зуборезный станок | 1981 |
|
SU986657A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU248514A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫПУКЛЬ[Х И ВОГНУТЫХ СФЕРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХДЕТАЛЕЙ | 1964 |
|
SU161258A1 |
Устройство для контроля накопленной погрешности обрабатываемых зубчатых колес | 1981 |
|
SU1013731A1 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1098679A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ЛИНЗ | 1998 |
|
RU2127182C1 |
Станок для шлифования и полирования оптических деталей | 1987 |
|
SU1449327A1 |
Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа | 1980 |
|
SU917233A1 |
/5
иг.2
Даты
1969-01-01—Публикация