Известен уплотнительный материал на основе фторопласта-4Д, имеющий пористость до 50р/о.
Предложенный материал отличается от известного тем, что имеет большую пористость, а именно 50-85о/о. Такой материал, несмотря на его значительную пористость, имеет хорошие физико-механические свойства и весьма экономичен в изготовлении, так как требуется меньший расход фторопласта-4Д. Кроме того, при использовании предложенного материала в качестве уплотнительного требуются сравнительно малые усилия затяга фланца, что позволяет изготовлять фланцы облегченного типа.
Пример 1. 80--82 ч. порошка фторопласта-4Д смешивают с 20-18 ч. бензина. Из полученной композиции изготовляют таблетку нри давлении до 35 кгс/см, которую номеш,ают в матрицу поршневого экструдера. Экструзию ведут при 25 °С и получают стержень любой формы сечения и любого размера. После высушивания от бензина стержень нагревают до 150-300 °С и вытягивают на 100-ЗООр/с от первоначальной длины. Степень вытяжки зависит от нагрева стержня. Рекомендуется нагрев до 150 °С при вытяжке па 100р/о и до 300 °С при вытяжке на 30QVo. Получается материал с пористостью от 62 до 81р/о.
Пример 2. Композицию, приготовленную по примеру 1, экструдируют через мундштук переменного сечения, вначале (по ходу насты) .меньшего, а затем большего па 25-50J/o. Полученный стержень вытягивают при нагреве до 100-300 °С на 250-400У/0 от первоначальной длины. Получается материал с пористостью от 77 до .
Пример 3. Стержень, полученный по примеру 2, вытягивают при комнатной температуре на 200-250 /0, наматывают плотно на катушку и прогревают на катушке для термофиксации до 200 С. Получается материал с пористостью около 753/0Пористые стержни и другие профили обладают очень большой мягкостью и гибкостью при достаточно высокой прочности и могут применяться для различных целей, где необходимо иметь пористый фторопласт-4Д, например в качестве материала для теплопзоляции пли для электроизолящш с особо низкой диэлектрической проницаемостью.
Предмет изобретения
Полимерный пористый материал на основе фторопласта-4Д, отличающийся тем, что, с целью уменьи1ения расхода материала и прилагаемого усилия при уплотнении, материал имеет пористость 50-85Vo
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ФТОРОПЛАСТА-4Д | 1969 |
|
SU240996A1 |
Полимерный материал на основе фторопласта-4д | 1962 |
|
SU248969A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ПОРИСТОГО ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА И УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2252353C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1998 |
|
RU2167702C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1967 |
|
SU202516A1 |
ПОРИСТАЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2124986C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СЛОЯ ПОЛИМЕРНЫХ НАНОВОЛОКОН И ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2718786C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2163917C2 |
Способ изготовления корпусной изоляции обмоток электродвигателей | 1972 |
|
SU505092A1 |
ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВЫЙ ИМПЛАНТАТ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ГЕМОСТАЗА ПРИ ОПЕРАЦИЯХ НА ПАРЕНХИМАТОЗНЫХ ОРГАНАХ | 2005 |
|
RU2293542C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация