МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ ВО ВТУЛКАХ Советский патент 1969 года по МПК B23Q39/00 B23B49/02 

Описание патента на изобретение SU241201A1

Известны многопозиционные роторные автоматические станки для обработки сквозных отверстий во втулках с применением для зажима втулок подвижных обратных центров с гидравлическим приводом, снабженных с одной стороны кондукторными втулками для инструмента.

В описываемом станке для упрощения системы нодачи смазывающе-охлаждаюгцей жидкости и улучшения охлаждения инструмента по оси противоположных к инструментам обратных центров, помещенных на штоках приводных гпдроцилиндров, выполнены каналы, открытые в рабочую полость гидроцилиндров и снабженные тарированными подпружиненными клапанами.

На чертеже схематически изображен предлагаемый станок.

Многопозиционный роторный автоматический станок состоит из нескольких роторов (в данном случае из трех).

На роторе / производится обработка первой ступени отверстия (например, зенкерование, рассверливание и т. д.), на роторе // - чистовая обработка отверстия, а на роторе ///- обработка отверстия с противоположной стороны.

ни 3, 4, о 6 вращение иередается ротору ///, который через шестерни 6 вращает // и / роторы. На каждом роторе находится по нескольку шпппдельпых блоков (в данном случае один).

От двигателя 7 через шестерню 8, зацепляемую одновремещю тремя шестернями 9, шестерпи 10 и //, через скользящую шпонку вращение передается рабочему шпинделю /2, несуи,ему режущий инструмент 13.

Заготовки 14, загружаемые в бункер /5, по лотку попадают на рабочую позицию шпиндельного блока. Установка и зажим заготовки осуществляюгся в обратных центрах, один

из которых пеподвпжен li является одноврелгенно кондуктором 16 для направления пнструмеита, а другой - щгоком 17 гидроцилиндра IS. По оси противоположных к инструментам обратных центров, помещенны.х на штоках приводных гпдроцилиндров, выполнены каналы 19, открытые в рабочую полость гпдроцилпидров и снабженные тарированными подпружиненными клаианами 20.

Насос Н подает масло в рабочую полость гпдpoцилlп дpa через гндрораспределитель 2L После достижения рабочего давления открывается подпружиненный клапан 20 п струя масла под давлением проходит через

заготовку, выбрасывая стружку и охлаждая зону резания. Масло стекает в бак и фильтруется.

После окончания обработки на роторе / заготовка сбрасывается на лоток 22 и по нему попадает на рабочую позицию шпиндельного блока ротора // для дальнейшей обработки.

На роторе /// обрабатываются отверстия с противоположной стороны. Поэтому прежде, чем заготовка попала на рабочую позицию ротора ///. она при скатывании по лотку 23 поворачивается на 180°, ударяясь о неподвижный палец 24, смещенный относительно цептра тяжести заготовки. После обработки заготовка сбрасывается с ротора /// на вы.ходной лоток 25.

Предмет изобретения

Многопозиционный роторный автоматический станок для обработки сквозных отверстий во втулках с применением для зажима втулок подвижных обратных центров с гидравлическим приводом, снабженных с одной стороны кондукторными втулками для инструмента, отличающийся тем, что, с целью унрощепия системы подачи смазывающе-охлаждающей жидкости и улучшения охлаждения инструмента, но оси противоположных к инструментам обрагных центров, помещенных на щтоках приводных гидроцилиндров, выполнены каналы, открытые в рабочую полость гидроцилиндров и снабженные тарированными поднружиненпыми клапанами.

Похожие патенты SU241201A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088381C1
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 1997
  • Терехов В.М.(Ru)
  • Капительман Леонид Вильямович
  • Верещагин В.И.(Ru)
RU2130824C1
Сверлильный станок для одновременной обработки отверстий с двух сторон 1985
  • Антипов Виктор Павлович
  • Боборыкин Евгений Иванович
  • Бутко Андрей Иванович
  • Басов Игорь Александрович
  • Еланский Виктор Матвеевич
SU1308436A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088384C1
Многошпиндельный станок 1981
  • Дзидзигури Нодари Александрович
  • Дзидзигури Александр Нодариевич
  • Хапава Ушанги Владимирович
SU1000169A1
Токарный многооперационный станок 1989
  • Черкасов Павел Александрович
SU1713747A1
Станок для механической обработки отверстий на внутренних поверхностях кольцевых деталей 1978
  • Айзман Даниил Соломонович
  • Бернштейн Борис Гиршевич
  • Бернштейн Исаак Гиршевич
SU753604A1
Агрегатный станок 1985
  • Новикова Нина Константиновна
  • Масенко Александр Яковлевич
  • Майорова Ирина Степановна
  • Бахметьева Антонина Васильевна
SU1288026A1
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1217741A1
Переналаживаемая автоматизированная линия 1983
  • Абрамян Левон Мушегович
SU1168378A1

Иллюстрации к изобретению SU 241 201 A1

Реферат патента 1969 года МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ ВО ВТУЛКАХ

Формула изобретения SU 241 201 A1

SU 241 201 A1

Даты

1969-01-01Публикация