Известен опосо.б определения температуры начала м.артеноитйого превращения на образдах из белого чугуна и, зазвтектоидной стали при охлаждении .после отдельного нагрева.
Предложенный способ отличается от из(весшого тем,, что для определення температуры начала мартеискпного превращения без отдельного натрева на веоки металла после 1КрИ1СталЛИ|зации охлал дают в соляных ваннах с предполагаемой температурой начала мартеНСитного лревращевия, затем нагре)вают до температуры ниже критической точки AI, выдерживают при этой температуре и закаливают, после чего по образцу, ,в котором появились (Первые участки ферритонкарбидной омеси, фиксируют температуру начала мартенситного превращения.
Сущность опособа заключается в следующем.
Исследуемый раздробленный чугун (2-5 г) засылают в тонкостенные К1варцевые тигли ди.аметром 3-5 мм. После расплавления и перегрева до 1400-1500°С и выдержки в течение 3-5 мин навеоки охлаждают до температуры критической точки Aj. Затем образец в кварцевом тигле перенОСят с щелью быстрого перео1Хлажде1Н|ЦЯ в соляную ванну ,с температурой, которая несколько- выше предполагаемой температуры начала мартенСЕтного прев ращення, и выдерживают 5-
15 сек для выравнивания температуры. Эта операпия повторяется несколько раз на образцах с понижением соответственно температуры ванны на 2-3°С.
По мере снижения температуры ванны до температуры начала мартенситного превращения в аустените появляются первые иглы мартенсита. Остальной аустенит остается без из1меневи|Я в связи с его повышенной изотермической устойчивостью. После выдержки образцы переносят в дрлтую соляную ванну с температурой AI -20° большой устойчивости аустенита и выдержи1вают 1-2 мин. При этой температуре мартенситные кристаллы распадаются на темиотравящуюся феррито-1карбидную смесь. При последующей закалке аустенит превращается в мартенсит, а феррито-1карбид1ная омесь остается без изменения. Паличие указанной смеси свидетельствует о достижений температуры начала мартевситного превращения.
П р е д Л1 е т изобретения
Способ определения темпер-атуры начала мартенситного превращения в белых чугунах и зазвтектоидных сталях, отличающийся тем, что, с целью опраделения температуры начала мартенситного превращения без отдельного нагрева, навески металла после кристаллизации охлаждают в соляных ваннах с 3 Прадпола,гаемой темшерат рой начала мартенситного превращения, затем лагравают до темтератзфы ниже (Критичеокой точаси AI, выдерживают при этой температуре и за|калн4вают, лосле чего по образду, в кото-ром появились первые участия ферритонкарйидной амеси, фиис вруют температуру начала ма-ртансипного прев1ращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ ПЕРЕПЛАВКИ ПОД СЛОЕМ ШЛАКА | 2010 |
|
RU2567409C2 |
Способ термообработки чугуна с шаровидным графитом, включениями эвтектического цементита и бейнитно-аустенитной металлической основой | 2018 |
|
RU2681076C1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ БЕЛОГО ЧУГУНА | 1971 |
|
SU304312A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2017838C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ С МНОГОФАЗНОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ | 2006 |
|
RU2403291C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКОЙ | 2016 |
|
RU2630084C1 |
ДЕТАЛЬ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ | 2018 |
|
RU2731621C1 |
Способ термической обработки заготовок | 1985 |
|
SU1301856A1 |
Способ термообработки высоколегированных вторично-твердеющих сталей | 1979 |
|
SU991518A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЙНИТНЫХ РЕЛЬСОВЫХ СТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2608254C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация