МЕХАНИЗМ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ КОНУСНОЙ РАСТОЧКИ Советский патент 1969 года по МПК B23B41/06 

Известны механизмы для глубокой конусной расточки, обеспечивающие связь продольного перемещения стеблевой бабки с радиальным перемещением инструмента.

Предложенный механизм при сравнительно небольших габаритах обеспечивает получение бесступенчатого ряда конусностей обрабатываемых отверстий, обработку изделий с чередующимися цилиндрическими и коническими участками различного направления конусности, отвод инструмента от обрабатываемой поверхности. Это достигается тем, что механизм снабжен поворотной линейкой, установленной на салазках, перемещаемых в поперечном направлении посредством винтовой передачи с Приводом от реверсивного редуктора, обеспечивающего разрыв кинематической цепи при обработке цилиндрических поверхностей. Кроме того, механизм снабжен промежуточной опорой с винтовой передачей, перемещающей стойку, установленную в направляющих и щарнирно связанную с тягой радиального перемещения инструмента.

На фиг. 1 схематически показан станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема предложенного механизма; на фиг. 3 - предложенный механизм, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, продольный разрез.

станка 3 и перемещается вместе с ней, получая движение от коробки подач 4.

В верхней части корпуса 5 механизма расположены салазки 6, связанные с по.мощью штыря 7 с поворотной линейкой 8. В направляющих линейки 5 перемещается ползун 9, связанный штырем 10 с промежуточной опорой 11, несущей стойку 12, связанную с тягой 13 стебля 14.

Салазки 6 перемещаются в поперечном направлении с помощью пары винт - гайка /5- 16, получающей движение от реверсивного редуктора 17, приводная шестерня 18 которого связана с рейкой 19, установленной на станине станка. Редуктор 17 снабжен кулачковой муфтой 20, обеспечивающей включение прямого и обратного вращения 1при обработке конусных отверстий различного направления и выключение кинематической цепи при обработке

цилиндрических поверхностей.

Зубчатые колеса 21 и 22 сменные, их передаточное отношение меняется в зависимости от соотношения прямой и обратной конусностей обрабатываемых отверстий. Отвод инструмента от обрабатываемой поверхности осуществляется парой винт - гайка 23-24, установленных соответственно в кронштейне 25 и промежуточной опоре 11. Винт 23 через ленной в направляющих 26 и связанно й с тягой 13. Таким образом, при перемещении стеблевой бабки 5 осуществляется радиальное перемещение инструмента, причем конусность получаемого отверстия зависит от угла поворота линейки 8 и меняется бесступенчато. Предмет изобретения 1. Механизм для глубокой конусной расточки, применяемый в глубокорасточных станках, обеспечивающий связь между радиальным и осевым перемещениями инструмента с помощью реечной и ряда зубчатых передач, воздействующих на тягу радиального перемещения инструмента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого ряда конусностей обрабатываемых отверстий, механизм снабжен поворотной линейкой, установленной на салазках, перемещаемых в поперечном направлении, например, посредством винтовой передачи с приводом от редуктора. 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки изделий с чередующимися цилиндрическими и коническими участками различного направления конусностей, редуктор выполнен реверсивным для разрыва кинематической цепи при обработке цилиндрических поверхностей. 3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отвода инструмента от обрабатываемой поверхности, он снабжен промежуточной опорой с винтовой передачей, перемещающей стойку, расположенную в направляющих и связанную с тягой радиального перемещения инструмента.

Ж Ж