Изобретение относится к станкам для сгибания фигурных изделий типа закладных арматурных деталей, скоб и т. п. из металлических прутков.
Известны станки для сгибания монтажных петель, в которых гибочный механизм выполнен с иеремещающейся в направляющих траверсой, которая связана с двумя зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестернями. На последних закреплены гибочиые ролики, обеспечивающие загиб заготовок вокруг неподвижных упорных роликов. Для последнего выгиба средней части заготовки она перемещается в другое положение с помощью опрокидывающего устройства, усложияющего станок и затрудияющего его переналадку для изделий различных типоразмеров.
В описываемом изобретении для упрощения конструкции станка и исключения .перемещения заготовки в ироцессе гнутья оси упорных роликов смоитированы с возможностью опускания ниже поверхности стола под действием нижней поверхности зубчатой рейки, а гибочные ролики посредством гибкой связи соединены с противовесом, возвращающим их в исходное положение после выхода зубчатых реек из зацепления с зубчатыми секторами. Для опускания упорных роликов, их оси могут быть укреплены на кроиштейнах, каждый из которых прижат пружиной к нижней поверхности зубчатой рейки, имеющей скощенный уступ высотой не менее наибольщего диаметра заготовки. Причем горизонтальный участок рейки, расположенный до уступа, равен по величине ходу рейки на участке ее зацепления.
В описываемом станке отсутствует опрокидывающей механизм, изгиб заготовки производится в одной плоскости, что дает возможность переналаживать станок для щирокого диапазона диаметров деталей.
На фиг. 1 изобрал ена кинематическая схема описываемого стайка; на фиг. 2 - разрез по Б-.6 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ио В-В на фиг. 2.
Станок включает движущуюся возвратнопоступательно траверсу /, к которой шарнирно прикреплены две зубчатые рейки 2, предназначенные для приведения во вращение зубчатых секторов 3.
В каждую рейку встроено по два катка 4, которые опираются на направляющие 5. Зубчатый сектор 3 свободно установлен на опоре 6, предназначенной для установки оси 7 упорного ролика 8, которая может перемещаться вдоль опоры по направляющим шпонкам 9.
К этой оси приварен кронштейн 10 с роликом 11.
скошенному уступу 13, жестко укрепленному на нижней поверхности зубчатой рейки 2.
Ось 14 гибочного ролика 15 установлена на гибкой связи 16, которая жестко соединена с зубчатым сектором 3 и вдета в коуш натяжного троса 17, связанного с помош,ью выравнивающего блока 18 с противовесом 19.
Формуюш;ий шток 20 связан с траверсой 1, расположен на плоскости стола 21 и предназчеи для изгиба средней части изделия с помош;ью противоупорных роликов 22.
Высота уступа 13 выбрана не менее наибольшего диаметра заготовки, а скос на уступе расположен таким образом, что его взаимодействие с роликом // начинается после выхода рейки из зацепления.
Заготовку укладывают -на стол 21 станка между упорными S и гибочными роликами 15. При движении траверсы / обе зубчатые рейки 2 ВХОДЯТ в зацепление с зубчатыми секторами 3, приводящими во вращение гибочные ролики 15, которые производят загиб концов заготовки. Количество зубьев сектора и рейки подбирается с учетом необходимого угла загиба. В момент выхода из зацепления рейки ее нижняя поверхность, содержащая уступ, посредством ролика // утапливает ось 7 вместе с упорным роликом 8, чтобы не препятствовать движению заготовки.
После выхода из зацепления зубчатого сектора с рейкой сектор вместе с гибочными роликами возвращается в исходное положение тросами 17, перекинутыми через блоки 18 и связанными с противовесом 19.
В тот момент, когда упорный ролик опускается ниже уровня стола, шток приближается к заготовке и с помощью противоупорных роликов 22 придает заготовке окончательную конфигурацию изделия.
При обратное ходе траверсы упорные ролики поднимаются в исходное полол ение под действием пружин 12.
Предмет изобретения
1.Станок для сгибания фигурных изделий типа закладных арматурных деталей, скоб и
т. п. из металлических прутков, содержащий стол, формующий шток для выгиба средней части заготовки, траверсу, движущуюся возвратно-поступательно и связанную с зубчатыми рейками, гибочные ролики, укрепленные на зубчатых секторах, обеспечивающие загибание концов заготовки вокруг упорных роликов, отличающийся тем, что, с целью исключения перемещения заготовки в процессе сгибания и упрощения коиструкции станка, оси упорных роликов смонтированы с возможностью опускания ниже поверхности стола под действием нижней поверхности зубчатой рейки, а гибочные ролики посредством гибкой
связи соединены с противовесом, возвращающим их в исходное положение после выхода зубчатых реек из зацепления с зубчатыми секторами.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для опускания упорных роликов, оси последних укреилены на кронштейнах, каждый из которых прижат пружиной к нижней поверхности зубчатой рейки, имеющей скошенный уступ высотой не менее наибольшего диаметра заготовки, причем горизонтальный участок рейки, расположенный до уступа, равен по величине ходу рейки на участке ее зацепления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU1028406A1 |
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ АРМАТУРНОЙ КАТАНКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ | 1966 |
|
SU185332A1 |
Станок для продольной прокатки | 1975 |
|
SU572323A1 |
Автомат для сгибания фигурных изделий | 1975 |
|
SU517371A1 |
Устройство для гибки монтажных петель | 1975 |
|
SU738731A1 |
Станок для изготовления изделий замкнутой формы | 1991 |
|
SU1801694A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU265693A1 |
ГИБОЧНЫЙ СТАНОК, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПЛОСКОЙ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2001 |
|
RU2232064C2 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГИБКИ ЭЛЕМЕНТОВЗМЕЕВИКОВ | 1971 |
|
SU295590A1 |
Станок для механической обработки | 1978 |
|
SU841784A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация