Устройство для гибки монтажных петель Советский патент 1980 года по МПК B21F45/26 

1

Изобретение относится к устройствам для гибки изделий из проволоки, преимущественно монтажных петель плит пустотного настила из арматурной стали.

Известен станок для гибки петель плит пустотного настила 1, который работает в полуавтоматическом режиме и содержит для гибки концов заготовки редуктор с электродвигателем, который через шарнирно-шатунный механизм передает усилие на зубчатую рейку и через шестерни на диск с пальцами; для перегиба заготовки по центру электродвигатель с ре71уктором через шарнирно-шатунный механизм передает усилие на пуансон, перемещающийся по направляющим; для выполнения изгибов электродвигатель с редуктором передает усилие через два щарнирно-щатунных механизма на кулаки.

Также известен станок-автомат для изготовления из арматурной катанки монтажных петель 2, включающий опорную плиту, механизм гибки, механизм резки и тянущие ролики. Механизм гибки выполнен с перемещающейся в направляющих траверсой, жестко связанной с зубчатыми рейками, предназначенными для вращения щестерен с подвижными роликами, которые загибают концы заготовки вокруг неподвижных роликов. Опрокидыватель служит для поворота заготовки на 90° при изготовлении пространственных петель, а формующий щток свяJ зан с траверсой и выполняет вместе с подвижными роликами две операции гибки.

Недостатком данного станка-автомата является то, что он не позволяет изготавливать пространственные трехплоскостные монтажные петли для железобетонных плит пустотного настила, кроме того, он изготавливает двухплоскостную петлю за два хода исполнительного механизма.

Целью изобретение является повыщение производительности и расширение технологических возможностей устройства.

Достигается это тем, что устройство для гибки монтажных петель, содержащее размещенную в направляющих станины приводную траверсу с гибочным пуансоном, связанную посредством закрепленных на ней

20 двух зубчатых реек и системы зубчатых колес с двумя гибочными головками, установленными на смонтированных на станине валах и несущих гибочные ролики, имеет дополнительные сибочные элементы, состояЩие из размещенных на валах гибочных головок поводков; на концах каждого из которых размещен диск с двумя гибочными роликами, при этом гибочные головки связаны с дополнительными гибочными элементами посредством гибких связей.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства,,вид сверху; на фиг. 2 -вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4, 5, 6 - схема формообразования петли..

Устройство содержит размещенную в направляющих i станины (на чертеже не показана) приводную траверсу 2 и гибочный пуансон 3, жестко связанные с корпусом исполнительного механизма 4, например гидроцилиндра. Траверса 2 посредством закрепленных на ее концах двух зубчатых реек 5, шестерен 6, сцепных муфт 7 и конических передач 8 связана с двумя гибочными головками 9, которые установлены на вертикальных валах 10, смонтированных на станине.

Каждая гибочная головка 9 состоит из диска 11 с гибочными роликами 12 и дополнительных гибочных элементов. Послед ние содержат размещенные на валах 10 поводки 13, на концах каждого из которых установлены вертикальные валы 14 с дисками 15и гибочными роликами 16. Гибочные головки 9 и дополнительные гибочные элементы связаны между собой ггЪсредЬтвом гибких связей 17. Между гибочными роликами 12 и. 16 укладывают заготовку 18. Устройство работает следующим образом При включении исполнительного механизма 4 траверса 2 начинает движение и посредством зубчатых реек 5, щестерен 6, сцепных муфт 7 и конических передач 8 поворачивает гибочные головки 9, а гибочные ролики 12выполняют гибку концов заготовки 18 на 90° относительно первоначального положения. Одновременно с. поворотом гибочных головок 9 вращаются диски 15 посредством гибких связей 17. При этом гибочные ролики 16 обеспечивают загиб концов заготовки 18 на 180° (относительно первоначального положения). После чего, при дальнейшем движении траверсы 2, сцепные муфты 7 отключают поворот гибочных головок 9, и пуансон 3 производит загиб дуги в средней части заготовки 18,

а при обратном ходе траверсы 2 готовая петля освобождается.

Применение устройства для гибки монтажных петель обеспечивает совмещение операций гибки концов заготовки и выполнение загибов ее с разворотом на 90°, что

приводит к повь1щению производительности в 2-2,5 раза и расширению технологических возможностей, т. е. позволяет изготавливать пространственные трехплоскостные монтажные петли.

Формула изобретения

Устройство для гибки монтажных петель, содержащее размещенную в направляющих станины приводную траверсу с гибочным пуансоном,, связанную посредством закрепленных на ней двух зубчатых реек и сие темы зубчатых колес с двумя гибочными головками, установленными на смонтированных на станине валах и несущих гибочные рОлики, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, .оно имеет дополнительные гибочные элементы, состоящие из размещенных на валах гибочных головок поводков, на концах каждого из которых размещен диск с двумя гибочными роликами, при этом гибочные головки связаны с дополнительными гибочными элементами посредством гибких связей.

Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе

1.Станок для гибки монтажных петель, описанный в информационном листе «Рационализаторские предложения, рекомендованные для внедрения. Минстрой СССр ИОМТПС, выпуск III, № 14 (70), 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 185332, кл. В 21 F 1/00, 1965.

вид А

видб