Устройство для изготовления пружин Советский патент 1984 года по МПК B21F35/00 

со

со

Изобретение относится к устройст вам для изготовления пружин и может быть использовано в машиностроении, автотракторостроении, авиационной и других областях промышленности. Известно устройство для изготовления пружин, содержащее установлен ные на основании разматыватель проволоки j механизм навивки с оправкой направляющую с кареткой, головку по чи и натяжения проволоки, закреплен ную на каретке посредством консоли, и сбрасыватель готовых пружин Каретка в данном устройстве установлена на квадратной направляющей, что вызывает дополнительные люфты при ее перемещении, влияющие на качество пружин. Кроме того, зат руднен сброс готовой пружины с опра ки. Цель изобретения - повышение качества пружин. Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовлени пружин, содержащее установленные на основании разматыватель проволоки, механизм навивки с оправкой, направ ляющую с кареткой, головку подачи и натйжения проволоки, закрепленную на каретке посредством консоли, и сбрасыватель готовых пружин, имеет две дополнительные направляющие с эксцентричными хвостовиками, установленные на основании параллельно направляющей каретки со стороны, противоположной креплению головки, а каретка снабжена выносной опорой с роликом на конце для взаимодействия с дополнительными направляющими Кроме того, сбрасыватель пружин выполнен в виде ступицы с парными спицами охватывающими оправку меха низма навивки. На фиг. 1 представлено предлагае мое устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, кинематическая схем на фиг. 3 - головка (вид А, разрез В-В на фиг. 1 и разрез Б-Б). Устройство состоит из основания 1, представляющего собой сварной ка кас с верхней и нижней плитами, соединенными штангами. На верхней плите 2 установлен привод 3 вращения оправки, представляющий собой электродвигатель А, ременную переда чу и щпиндель 5 с цанговым зажимом 6 для оправки 7. Каретка 8 на опора качения установлена на направляющей 9 и имеет выносную опору с роликом 10, расположенным между двумя круглыми скалками 11, установленными эксцентрично для регулировки зазора. Каретка уравновешена грузом 12. Головка 13 крепится к каретке 8 посредством консоли 14 и состоит из корпуса 15, в котором установлен толкатель 16, на одном конце которого расположены направляющие ролики 17 и зажимное устройство 18, представляющее собой две фиксирующие губки 19 из твердого сплава, расположенные в толкателе. Одна из губок выполнена плавающей. Губки 19 поджимаются пружиной 20 посредством шарика 21 и служат для зажима проволоки. На второй конец толкателя 16 установлен глазок. К корпусу 15 крепятся направляющая для оправки 7 и упор для проволоки. Головка 13 имеет рычаг 22 с роликом 23 толкателя. Ролик 23 рычага 22 опирается на наклонную направляющую 24. Для сброса пружины с оправки 7 на нижней плите установлен сбрасыватель, представляющий собой кронщтейн с рычагом 25, на одном конце которого установлен электродвигатель 26 со ступицей 27 и парными спицами 28, расстояние между которыми /равно диаметру оправки 7. Второй конец рычага 25 крепится к штоку 29 электромагнита 30. Для контроля нижнего положения каретки 8 на ней установлен флажок 31, а на стойке - бесконтактный датчик 32. В нижней части основания установлен механизм мерной резки 33 пружин, состоящий из механизма протяжки 34, механизма обрезки 35 и фотодатчика 36. Для укладки бухты проволоки на основании установлен разматыватель 37. Устройство работает следукицим образам. Бухту проволоки укладывают в разматыватель 37 и один конец заправляют в головку 13, пропуская ее через направляющие ролики 17, зажимное устройство 18. В цанговом зажиме 6 закрепляют оправку 7 нужного диаметра и длины. Грузом 12 уравновешивают каретку 8. Включают электрооборудование, цанговый зажим, вращаясь, захватьшает проволоку штифтом и навивает ее на оправку 7. Под действием сил навивки каретка 8 с головкой 13 перемещается вниз. Рычаг 22 головки 13 с роликом 23, скользя по наклонной направляющей, отводит толкатель 16 с зажимным устройством 18. После схода проволоки с оправки 7 она скручивается. Включается электромагнит 30 сбрасывателя, вращающаяся ступица 27 со спицами 28 подводится к оправке 7.

Спицы 28 при вращении охватывают оправку и сталкивают пружину с оправки 7 в механизм мерной резки 33. Каретка 8 под действием груза 12 возвращается в исходное положение. Толкатель 16 под действием пружины возвращается в исходное положение и проталкивает проволоку на направляющую для захвата ее штифтом цангового зажима 6. Процесс навивки продолжается.

При попадании пружины в механизм мерной резки срабатывает фотодатчик 36 и пружина обрезается до нужной длины.

Изобретение обеспечивает устранение люфтов, возникающих при перемещении каретки, а также надежный сброс готовой пружины с оправки, что приводит к повышению качества из отовления пружин.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН, содержащее установленные на основании разматыватель проволоки, механизм навивки с оправкой, направляющую с кареткой, головку подачи и натяжения проволоки, закрепленную на каретке посредством консоли, и сбрасыватель готовых пружин, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пружин, оно имеет две дополнительные направляющие с эксцентричными хвостовиками, установленные на основании параллельно направляющей каретки со стороны, противоположной креплению головки, а каретка снабжена выносной опорой с роликом на конце для взаимодействия с дополнительными направляющими. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сбрасыватель пружин вьтолнен в виде ступицы с парными спицами, охватывающими оправку механизма навивки.