Известны устройства для нарезки швов в затвердевшем бетонном покрытии, содержащие самоходную тележку, режуш,ие диски, привод и выдвижную поворотную опору.
Однако при перемеш,ении устройства от нарезанного поперечного шва к разметке следуюш,его шва невозможно точно установить центр поворотного круга на разметку без дополнительного маневрирования.
Целью настояш.его изобретения является повышение точности установки режуш,их дисков по линии шва и обеспечение параллельности опорной плоскости выдвижной поворотной опоры и бетонного покрытия.
Достигается это тем, что выдвижная поворотная опора устройства выполнена с поворотным кругом, на котором диаметрально противоположно смонтированы визирные керны. Оси кернов расположены в вертикальной плоскости, проходяш,ей через ось враш.ения выдвижной поворотной опоры, шарнирно связанной с дополнительной рамой, имеюш,ей возможность перемеш,ения посредством рычажношарнирного механизма. На раме жестко закреплены режуш.ие диски.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - схема установки выдвижной поворотной опоры и механизма подъема и фиксации устройства в транспортном положении; на фиг. 3 - схема следящего устройства.
В передней части верхней рамы 1 укреплены режущие диски 2 и 5, приводимые от двигателя 4 через клиноременную передачу 5 и раздаточный редуктор 6.
Для охлаждения дисков во время работы на раме смонтирован водяной насос 7.
Устройство передвигается на колесах 8 н 9 с резиновыми ободами. Рычаг W, звено 11 i гидроцилиндр 12 служат для поворота верхней
рамы 1 относительно горизонтальной оси 13 в транспортное положение.
Привод ведущих колес осуществляется гидродвигателем 14, снабженным регулятором скорости. На нижней раме 5 закреплена выдвижная поворотная опора 16 с ориентатором 17. Ориентатор крепится на плоскости поворотного круга и представляет собой стержни, на концах которых pacпoлoлveны керны IS и 19. Стерлши с кернами размещены на концах
диаметра поворотного круга таким образом, что оси кернов находятся в плоскости, проходящей через вертикальную ось поворотной опоры 16. Диск 2 закреплен на качающемся рычаге 20,
соединенном со штоком гидроцилиндра 2/. Следящее устройство 22 сообщается с верхней и нижней полостями .гидроцилиндра 21 и выполнено В виде золотника с порционным цилиндром 23. Двуплечим рычагом 24 золотник свяисходное положение. Распределитель 28 соединяет следящее устройство с гидросистемой. Для визуального контроля за глубиной нарезки шва шток следящего ролика 25 соединен с рычажным механизмом со стрелкой 29, шкалой 30 и возвратной пружиной 31.
Устройство работает следующим образом.
Вращающиеся диски 2 и 5 заглубляются в бетонное покрытие на заданную глубину. Поперечные сквозные швы нарезают в две стадии. Сначала прорезают часть шва от продольной оси покрытия к краю, затем опускают опору 16 и разворачивают устройство с ее помощью на 180°. После этого опору убирают и устройство опускается. Поскольку ось поворота устройства находится в плоскости вращения дисков 2 и 3, при опускании они точно попадают в уже нарезанный шов и прорезают оставшуюся часть покрытия. Выдвижная опора используется для разворотов устройства при перемещении от нарезанного шва к линии разметки а-а следующего шва.
Для точной наводки центра выдвижной опоры на линию разметки во время движения устройства с этой линией совмещают сначала керн 18 ориентатора 17, затем керн 19 и устройство останавливают. Поскольку ось указателя проходит через центр выдвижной опоры, устройство устанавливается над разметкой шва в центре поворота.
Выдвижная опора благодаря ее креплению на нижней раме 15 в транспортном положении устройства остается горизонтальной, верхняя рама 1 с установленными на ней рабочими органами поднимается вверх при помощи гидродилиндра 12, рычага 10 и звеНа 11 и фиксируется от самопроизвольного опускания.
При уменьшении диаметра диска вследствие износа режущей кромки глубина шва уменьшается и ролик 25 поднимается, поворачивая коленчатый рычаг 24, который сдвигает золотник следящего устройства 22. Масло под давлением поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 21. Одновременно нижняя полость соединяется с порционным цилиндром 23. Качающийся рычаг 20 с диском 2 опускается на величину, соответствующую порции масла, выходящей из нижней полости. Эта порция определяет заглубление диска и регулируется ходом поршня порционного цилиндра 23. Когда глубина прорезанного шва достигает заданной величины, ролик 25 под действием пружины 26 опускается и золотник следящего устройства 22 пружиной 27 возвращается в исходное положение. При этом обе полости гидроцилиндра 21 запираются, а порционный цилиндр 23 соединяется со сливом. Визуальный контроль за глубиной нарезки осуществляется с помощью стрелки 29, передвигающейся по шкале 30 при подъеме следящего ролика 25,
причем возврат стрелки 29 в исходное положение производит пружина 31.
Для замены изношенного диска и установки нового качающийся рычаг 20 поднимается вверх благодаря подаче масла в нижнюю полость гидроцилиндра 21 через распределитель 28, причем из верхней полости масло идет на слив также через распределитель 28. Аналогично работает следящее устройство, связанное с диском 3.
Предмет изобретения
Устройство для нарезки швов в затвердевшем бетонном покрытии, включающее самоходную тележку, режущие диски, привод и выдвижную поворотную опору, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки режущих дисков по линии шва и обеспечения параллельности опорной плоскости
выдвижной поворотной опоры и бетонного покрытия, его выдвижная поворотная опора сыполнена с поворотным кругом, на котором диаметрально противоположно смонтированы визирные керны, оси которых расположены в
вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения выдвижной поворотной опоры, шарнирно связанной с дополнительной рамой, имеющей возможность вертикального перемещения посредством рычажно-шарнирного механизма, на которой жестко закреплены режущие диски.
W с I
Т7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезки швов | 1974 |
|
SU533696A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2024679C1 |
Устройство для нарезки швов в свежеуложенном бетонном покрытии | 1989 |
|
SU1742390A1 |
Машина для нарезки швов | 1973 |
|
SU514050A1 |
НАРЕЗЧИК ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ В ЗАТВЕРДЕВШЕМ ЦЕМЕНТНО-БЕТОННОМ ПОКРЫТИИ | 1993 |
|
RU2040628C1 |
Устройство для нарезки швов в бетонных покрытиях автомобильных дорог и аэродромов | 1975 |
|
SU721496A1 |
УСТРОЙСТВО для НАРЕЗКИ ШВОВ В БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЯХ | 1973 |
|
SU383770A1 |
Рабочий орган льдоскалывающей машины | 1986 |
|
SU1404572A1 |
Устройство для непрерывной нарезки температурного шва в свежеуложенном бетоне | 1976 |
|
SU653323A1 |
Камнерезная машина | 1989 |
|
SU1670134A1 |
/
-/ /
-/ /
.-7 j
.J lX.
.. ....oTT -vT. о.т. ..о- : . .о- :., °-;- ,.°л ,.-:-:р::..: :.:° . о.:;;-, ov r;o.v:.
Даты
1969-01-01—Публикация