ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1969 года по МПК B22D7/06 

Описание патента на изобретение SU242337A1

В настоящее время на металлургических заводах широко применяются изложницы со стальными бандажами, уста«а1вливаемыми у их торцов для предотвращения образования продольных трещин.

Однако в процессе разливки металла в материале бандажа возникают пластические деформации, которые приводят к образованию зазора между изложницей и бандажом. При этом эффективность действия бандажа резко снилсается.

Для устранения этого иедостатка идут по пути увеличения толщины бандажа и изготовления его из стали с более высоким пределом текучести.

Для предотвращения пластических деформаций в бандаже и новышения стойкости изложниц .предложено бандаж выполнять гофрированным.

На фиг. 1 представлена диаграмма растяжения полосы толщиной 0, изготовленной с гофрами различных радиусов г; иа фиг. 2- возможные варианты выполнения гофров для изложниц с различной формой поперечного сечения.

На фиг. 1 - А/„ -абсолютная деформация полосы, лри которой наступает пластическая деформация: Л/а - абсолютная деформация полосы, соответствующая дефоримации бандажа при эксплуатации изложницы. При

г/0 О имеется обычная кривая растяжения полосы.

При увеличении отношения г/а имеют .место удлинения А/1, . расположенные в пределах упругой деформации полосы. Однако с увеличением отношения г/а уменьшается давление между бандажом и изложницей. Поэтому для каждого типоразмера изложницы в зависимости от условий ее эксплуатации радиус гофра выбирают так, чтобы

А/п А/а; при этом для данного материала

бандажа будет иметь место ма:ксимальное

давление между изложницей и бандажом.

При заполнении излолсницы жидкой сталью

основная деформация бандажа происходит за счет выпрямления гофра.

Постепенно кривизна гофра уменьшается и увеличивается величина напряжений в бандаже.

Таким образом, по мере увеличения значения температурных напряжений в изложнице увеличивается напряжение в бандаже и соответственно растет давление между изложницей и бандажом. При остывании процесс происходит в обратном порядке. 3 сы, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения пластических деформаций в банда4же и повышения стойкости изложницы, бандаж выполнен гофрированным.

Похожие патенты SU242337A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖА ДЛЯ РЕМОНТА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2002
  • Гришков В.Н.
  • Лотков А.И.
  • Козубов В.И.
RU2235188C2
Способ изготовления сварных прямошовных труб из титановых сплавов 2016
  • Моршинин Сергей Владимирович
RU2638476C1
Теплоизоляционный углеродный волок-НиСТый МАТЕРиАл и СпОСОб ЕгО изгОТОВ-лЕНия 1979
  • Малей Михаил Дмитриевич
  • Малей Любовь Степановна
  • Волков Николай Иванович
  • Коршунов Гелиард Михайлович
SU834277A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ НА НЕПРЕРЫВНЫХ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ АГРЕГАТАХ 1987
  • Фридман Д.С.
  • Халамез Е.М.
  • Буксбаум В.Б.
  • Агапов В.Н.
  • Мироненко Л.А.
  • Тоцкий И.Т.
  • Медянцев Б.С.
RU1429410C
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ 1970
SU270966A1
Способ прокатки 1982
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Игнатьев Станислав Николаевич
  • Овсий Эдуард Викторович
  • Гурин Валерий Владимирович
  • Кукуй Давид Пенхусович
SU1061860A1
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 2000
  • Увакин В.Ф.
  • Олькова В.Б.
RU2240521C2
Способ изготовления холодногнутых профилей проката 1977
  • Березовский Семен Фриделевич
SU662195A1
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛЕЙНЕР, МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВОГО БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2000
  • Клюнин О.С.
  • Прохоров М.Б.
RU2187746C2
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ЛЕНТЫ 2003
  • Епишов А.П.
  • Клепцов И.П.
RU2262021C2

Иллюстрации к изобретению SU 242 337 A1

Реферат патента 1969 года ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 242 337 A1

TZ

SU 242 337 A1

Даты

1969-01-01Публикация