Известен способ получения формовочных Масс из полимеров или сополимеров винилхлорида модифицированных сополимерами винилацетата с этиленом. Однако при таком способе получения формовочных масс прессованные нзделия имеют недостаточную ударную прочность.
Для получения прессованных изделий с повышенной ударной прочностью предлагается в качестве исходных полимеров или сополимеров винилхлорида применять тактические полимеры или тактические сополимеры винилхлорида.
У тактического поливинилхлорида хлористые атомы расположены нриблизительно до 55-85 % синдиотактически.
Значения по Викату тактического поливинилхлорида лежат на 10-15°С выше, чем значения атактического поливинилхлорида. Кроме тактических гомонолимеров винилхлорида могут быть модифицированы тактические сополимеры винилхлорида с содержанием от 0,5 до 20 вес. % сомономеров, как например этилен, пропилен, винилацетат, эфир акриловой кислоты, дихлорэтилен и др. Кроме этих компонентов формовочные массы могут содержать хлорированный поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилацетат, полиакрилонитрил, поливиниловый эфир и другие соединения, а также
стабилизаторы, пластификаторы, наполнители.
Применяемые для модификации сополимеры винилацетата с этиленом должны содержать 30-70 вес. % винилацетата и иметь относительную вязкость 1,8-6,5. Сополимеры могут быть также сетчатыми, причем степень образования сетчатых молекул лежит между 10 н 40 в зависимости от поглощения хлороформа в граммах на грамм полимера после оставления его в хлороформе в течение 24 час при температуре 20°С.
Количество модифицирующего сополимера составляет 0,5-10% от веса прессовочной композиции.
Прессовочные композиции из тактического поливинилхлорида и сетчатого сополимера винилацетата с этиленом отличаются также повышенной химической устойчивостью.
Пример 1. 100 ч. тактического поливинилхлорида вместе с 1,5 ч. оловянного стабилизатора (торговое название 17М) и 0,5 ч. смазывающего средства (торговое название воск Е) прокатывают при 190°С и прессуют при 210°С в испытуемые пластинки.
Пример 3. Процесс ведут аналогично описанному в примере 1, но вместо 100 ч. тактического поливинилхлорида . применяют по 100 ч. атактического поливинилхлорида,
Пример 4. Процесс ведут аналогично описанному в примере 1, но обработку на валике проводят при 170°С и прессуют при 180°С.
В таблице дано сравнение прочности на растяжение и прочности на удар изделий из
тактического и атактического поливинилхлоридов.
Предмет изобретения
Способ получения формовочных масс на основе полимеров или сополимеров винилхлорида по патенту № 210054, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной прочности изделий, в качестве исходных полимеров применены тактические полимеры или сополимеры винилхлорида.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1994 |
|
RU2084461C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАССА ИЗ ВИНИЛХЛОРИДНОГО ПОЛИМЕРА ИЛИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, ПЛЕНКА, ПОЛУЧЕННАЯ ИЗ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ ИЛИ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА | 2005 |
|
RU2382801C2 |
Способ получения поливинилхлорида | 1973 |
|
SU824895A3 |
Способ получения привитого сополимера | 1974 |
|
SU625618A3 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАССА НА ОСНОВЕ ПОЛИОЛЕФИНА И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 1993 |
|
RU2107701C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ С ПОРИСТЫМИ КРАЯМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ СВЯЗУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ | 1997 |
|
RU2233854C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
RU2011665C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПЛЕНКА, ПАКЕТ ИЛИ МЕШОК, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЛЕНКИ | 1994 |
|
RU2144550C1 |
Способ получения привитых сополимеров | 1977 |
|
SU724529A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС | 2000 |
|
RU2274647C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация