-1
Изобретение относится к области получения металлических порошков электролизом.
ИзЁёстен способ нолучения металлических порошков, например медных, заключающийся в том, что порошки осаждают на катодах из водных растворов при концентрации солей (например, сернокислой меди) 100 г/л и плотности тока 1200-1500 а/м. Образуюш;ийся в процессе электролиза порошок периодически удаляется ш,етками.
Для ускорения осыпания порошка с поверхности катода по мере накопления осадка, а также увеличения скорости осаждения предлагается осаждать порошки на вибрируюшем рифленом катоде.
Вибрацию катода осуш,ествляют от электромагнитного вибратора, питаемого переменным током непосредственно от сети.
В процессе электролиза вблизи выступов рифленой поверхности колеблюш;егося катода наблюдаются колебания электролита с большой амплитудой, что приводит к увеличению скорости осаждения металла при значительно меньшей концентрации металла в электролите по сравнению с процессом, при котором применяют катоды с гладкой поверхностью. Вблизи каждого выступа рифленого катода появляются циркуляционные потоки, обеспечиваюпдие подвод реагентов к поверхности катода из раствора электролита. Возникающие кавитации усиливают перемешивание электролита и способствуют осыпанию порошка с катода на дно ванны по Мере накопления осадка иа катоде и при достаточных амплитудах колебаний. При этом устраняется операция съема порошка с поверхности катода.
Пример. Получение медного порошка. Медный порошок осаждают из электролита, содержаш;его 1-4 г/л меди и
150 г/л серной кислоты при температуре 20°С на рифленом стальном катоде, предварительно покрытом слоем осаледаемого металла толщиной 20 мк. Катод приводят в колебательное движение с амплитудой 0,8 мм и частотой
100 гц. Аноды медные.
Осаждение порошка происходит равномерно по поверхности катода с последующим осыпанием его на дпо ванны. Скорость осаждения порошка на колеблющемся рифленом катоде в 50-100 раз выше, чем на спокойном катоде с гладкой поверхностью.
Предмет изобретения
Способ получения металлических порошков электролитическим осаждением на катоде, отличающийся тем, что, с целью ускорения .процесса осыпания порошка с поверхности катода при электролизе, а также увеличения скорости осаждения, порошки осаждают на вибрирующем рифленом катоде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимического нанесения металлических покрытий | 1977 |
|
SU717157A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ МЕДИ | 2015 |
|
RU2585582C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2022717C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2434065C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕННОЙ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ И МЕДНАЯ ФОЛЬГА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1996 |
|
RU2166567C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2014 |
|
RU2553319C1 |
Способ электрохимической переработки медного штейна | 2021 |
|
RU2770160C1 |
Способ получения металлических порошков электрохимическим путем | 1947 |
|
SU70696A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛУЖЕНЫХ ОТХОДОВ МЕДИ | 2022 |
|
RU2795912C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация