АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С СИЛОВЫМ ПНЕВМОГНДРАВЛИЧЕСКИМ СТОЛОМ Советский патент 1969 года по МПК F15B15/20 

Описание патента на изобретение SU244075A1

Известны агрегатные станки с силовым пневмогндравлическим столом, установленным на станине, выполненным в виде корпуса с направляющими, по которым перемещаются с помощью цилиндра со сдвоенными поршнями салазки до мертвого упора, и содержащим устройство для стравливания воздуха из гидравлической полости цилиндра, а также управляющие скоростью движения салазок обратные клапаны и дроссели. Описываемый агрегатный станок отличается от известных тем, что, с целью повышения точности обработки при работе по мертвому упору, салазки его пневмогидравлического стола связаны со штоком одного из поршней с помощью шарнирного соединения через жестко закрепленный на штоке хомут, а мертвый упор расположен на одной геометрической оси с шарнирным соединением. Кроме того, для предотвращения выделения, пузырей воздуха, а также стравливания его из гидравлической полости цилиндра поршни цилиндра пневмогидравлического стола выполнены с раздельными штоками, причем гидравлическая полость цилиндра снабжена каналами, расположенными на противоположных концах этой полости, один из которых проходит через стенку цилиндра, а второй - через поршень-шток. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегатный станок, общий вид; на фиг. 2 - силовой пневмогидравлический стол (главный вид в разрезе и увеличенное изображение шарнирного соединения, хомута п салазок стола). На станине 1 станка расположены силовые пневмогидравлические столы 2, состоящие каждый из корпуса 3 с направляющими, по которым перемещаются с помощью цилиндра со сдвоенными поршнями 5 и 6, салазки 7 до мертвого упора 8. Поршни разделены неподвижной относительно цилиндра перегородкой 9. Салазки связаны со штоком 10 с помощью шарнирного соединения 11 через жестко закрепленный на штоке хомут 12. Мертвый упор расположен на одной геометрической оси 13 с шарнирным соединением. Для стравливания пузырьков воздуха из масляной полости 14 цилиндра, остающихся при заливке масла в полость 15, имеются два спускных канала, один из которых 16 проходит через стенку цилиндра, рядом с передней крышкой корпуса стола, а второй 17 - через поршень-шток. Такое выполнение спускных каналов позволяет устанавливать стол в любом положении, от горизонтального до вертикального, при этом в верхней точке цилиндра, где собираются пузыри воздуха, будет находиться один из спускных каналов, через который воздух и будет стравлен.

Работает стол следующим образом.

Сжатый воздух из магистрали воздухораспределителя подается в надпоршневую полость поршня 5 и далее по каналу в его штоке попадает в надпоршневую полость поршня 6. При этом штоки-поршни перемещаются вперед (влево па фпг. 2); так как скорость движения различна (в полости 14 залнто масло), штокпоршень 5 упирается в торец шток-поршня 6 и, следовательно, усилие перемещения салазок 7 складывается из усилий, развиваемых под действием сжатого воздуха на каждый из шток-поршней. Шток-поршепь 6 посредством хомута 12 и шарнирного соединения 11 перемещает салазки 7. Мертвый упор 8, ограничивающий перемещение салазок и определяюш,ий длину обработки, установлен па одной геометрической оси 13 (линии действия силы) с шарнирным соединением, что предотврашает смешение салазок с инструментом при остановке последних на мертвом упоре.

При рабочей подаче в обратном направлении, а также при ускоренном движении поршень 5, расположенный в воздушной полости пилипдра, будучи не связанным с поршнем, расположенным в масляной полости, под действием сжатого воздуха на его штоковую полость возвращается в исходное положение первым. Поршень 6, расположенный в масляной полости цилиндра и связанный с салазками, возвращает их в исходное положение только под давлением масла, которое через систему обратных клапанов и дросселей поступает из полости 15 (под воздействием сжатого воздуха) в штоковую полость поршня 6.

Такое выполнение поршней, препятствуя выделению в масле пузырей воздуха, предотвращает появление сжимаемой масляно-воздушкой смеси и обеспечивает постоянство скорости рабочей подачи.

Предмет изобретения

1. Агрегатный станок с силовым пневмогндравлическим столом, выполненным в виде

корпуса с направляющими, по которым перемещаются с помощью цилиндра со сдвоенными поршнями салазки до мертвого упора, и содержащим устройство для стравливания воздуха из гидравлической полости цилиндра,

а также управляющие скоростью движения салазок обратные клапаны и дроссели, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки при работе но мертвому упору, салазки связаны со штоком одного из поршней

с помощью шарнирного соединения через жестко закрепленный на штоке хомут, а мертвый упор расположен на одной геометрической оси с шарнирным соединением, что обеспечивает разгрузку салазок от изгибающего момента.

2. Агрегатный станок с силовым пневмогидравлическим столом по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выделения пузырей воздуха, а также стравливания последнего из гидравлической полости цилиндра,

поршпи цилиндра выполнены с раздельными штоками, причем гидравлическая полость цилиндра снабжена каналами, расположенными на противоположных концах этой полости, один из которых проходит через стенку цилипдра, а второй - через поршень-шток.

Сжатый Воздух

Зазор О, 0,03мhi .2

Похожие патенты SU244075A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный агрегатный станок 1989
  • Азерский Самуил Михайлович
  • Бессокирный Петр Иванович
  • Елин Евгений Михайлович
  • Перин Александр Георгиевич
SU1779544A1
Пневмогидравлический привод 1985
  • Безруков Александр Леонидович
SU1329947A1
ПРИВОД СЛИВНО-НАЛИВНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТИ ИЗ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В ЕМКОСТЬ 1964
  • Апарцев А.С.
  • Белозеров М.С.
  • Конторович С.О.
SU225065A1
Устройство для получения кольцевых деталей 1976
  • Мальцев Геннадий Гаврилович
  • Кузнецов Алексей Александрович
SU648303A1
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Юдин Н.И.
  • Грацианов В.А.
RU2009784C1
Упор-демпфер станка 1979
  • Бидзинашвили Реваз Михайлович
  • Балабанов Иосиф Анастасьевич
  • Хуцишвили Шота Николаевич
SU863193A1
Пневмогидравлическое ударное устройство 1975
  • Румянцев Анатолий Павлович
  • Михайлов Игорь Федорович
  • Штагер Галина Васильевна
  • Соколов Сергей Иванович
  • Полей Леонид Семенович
  • Архипенков Александр Трофимович
SU555223A1
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК 1992
  • Мифтахов Рафик Вагизович[Kg]
RU2068332C1
Ударный испытательный стенд 1983
  • Дивеев Юрий Михайлович
  • Зозуля Василий Кириллович
  • Мироненко Олег Макарович
  • Москалюк Петр Николаевич
  • Немировский Израиль Абрамович
  • Седлецкий Василий Янович
SU1087796A1
Станок для стыковки автокамер 1972
  • Крейцберг Владимир Георгиевич
  • Рабинович Хана Мордуховна
  • Амирова Галина Измайловна
  • Кожевникова Алла Геннадьевна
SU452508A1

Иллюстрации к изобретению SU 244 075 A1

Реферат патента 1969 года АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С СИЛОВЫМ ПНЕВМОГНДРАВЛИЧЕСКИМ СТОЛОМ

Формула изобретения SU 244 075 A1

SU 244 075 A1

Авторы

С. А. Костарев Машиностроительный Завод Ф. Э. Дзержинского

Даты

1969-01-01Публикация