Известны агрегатные станки с силовым пневмогндравлическим столом, установленным на станине, выполненным в виде корпуса с направляющими, по которым перемещаются с помощью цилиндра со сдвоенными поршнями салазки до мертвого упора, и содержащим устройство для стравливания воздуха из гидравлической полости цилиндра, а также управляющие скоростью движения салазок обратные клапаны и дроссели. Описываемый агрегатный станок отличается от известных тем, что, с целью повышения точности обработки при работе по мертвому упору, салазки его пневмогидравлического стола связаны со штоком одного из поршней с помощью шарнирного соединения через жестко закрепленный на штоке хомут, а мертвый упор расположен на одной геометрической оси с шарнирным соединением. Кроме того, для предотвращения выделения, пузырей воздуха, а также стравливания его из гидравлической полости цилиндра поршни цилиндра пневмогидравлического стола выполнены с раздельными штоками, причем гидравлическая полость цилиндра снабжена каналами, расположенными на противоположных концах этой полости, один из которых проходит через стенку цилиндра, а второй - через поршень-шток. На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегатный станок, общий вид; на фиг. 2 - силовой пневмогидравлический стол (главный вид в разрезе и увеличенное изображение шарнирного соединения, хомута п салазок стола). На станине 1 станка расположены силовые пневмогидравлические столы 2, состоящие каждый из корпуса 3 с направляющими, по которым перемещаются с помощью цилиндра со сдвоенными поршнями 5 и 6, салазки 7 до мертвого упора 8. Поршни разделены неподвижной относительно цилиндра перегородкой 9. Салазки связаны со штоком 10 с помощью шарнирного соединения 11 через жестко закрепленный на штоке хомут 12. Мертвый упор расположен на одной геометрической оси 13 с шарнирным соединением. Для стравливания пузырьков воздуха из масляной полости 14 цилиндра, остающихся при заливке масла в полость 15, имеются два спускных канала, один из которых 16 проходит через стенку цилиндра, рядом с передней крышкой корпуса стола, а второй 17 - через поршень-шток. Такое выполнение спускных каналов позволяет устанавливать стол в любом положении, от горизонтального до вертикального, при этом в верхней точке цилиндра, где собираются пузыри воздуха, будет находиться один из спускных каналов, через который воздух и будет стравлен.
Работает стол следующим образом.
Сжатый воздух из магистрали воздухораспределителя подается в надпоршневую полость поршня 5 и далее по каналу в его штоке попадает в надпоршневую полость поршня 6. При этом штоки-поршни перемещаются вперед (влево па фпг. 2); так как скорость движения различна (в полости 14 залнто масло), штокпоршень 5 упирается в торец шток-поршня 6 и, следовательно, усилие перемещения салазок 7 складывается из усилий, развиваемых под действием сжатого воздуха на каждый из шток-поршней. Шток-поршепь 6 посредством хомута 12 и шарнирного соединения 11 перемещает салазки 7. Мертвый упор 8, ограничивающий перемещение салазок и определяюш,ий длину обработки, установлен па одной геометрической оси 13 (линии действия силы) с шарнирным соединением, что предотврашает смешение салазок с инструментом при остановке последних на мертвом упоре.
При рабочей подаче в обратном направлении, а также при ускоренном движении поршень 5, расположенный в воздушной полости пилипдра, будучи не связанным с поршнем, расположенным в масляной полости, под действием сжатого воздуха на его штоковую полость возвращается в исходное положение первым. Поршень 6, расположенный в масляной полости цилиндра и связанный с салазками, возвращает их в исходное положение только под давлением масла, которое через систему обратных клапанов и дросселей поступает из полости 15 (под воздействием сжатого воздуха) в штоковую полость поршня 6.
Такое выполнение поршней, препятствуя выделению в масле пузырей воздуха, предотвращает появление сжимаемой масляно-воздушкой смеси и обеспечивает постоянство скорости рабочей подачи.
Предмет изобретения
1. Агрегатный станок с силовым пневмогндравлическим столом, выполненным в виде
корпуса с направляющими, по которым перемещаются с помощью цилиндра со сдвоенными поршнями салазки до мертвого упора, и содержащим устройство для стравливания воздуха из гидравлической полости цилиндра,
а также управляющие скоростью движения салазок обратные клапаны и дроссели, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки при работе но мертвому упору, салазки связаны со штоком одного из поршней
с помощью шарнирного соединения через жестко закрепленный на штоке хомут, а мертвый упор расположен на одной геометрической оси с шарнирным соединением, что обеспечивает разгрузку салазок от изгибающего момента.
2. Агрегатный станок с силовым пневмогидравлическим столом по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выделения пузырей воздуха, а также стравливания последнего из гидравлической полости цилиндра,
поршпи цилиндра выполнены с раздельными штоками, причем гидравлическая полость цилиндра снабжена каналами, расположенными на противоположных концах этой полости, один из которых проходит через стенку цилипдра, а второй - через поршень-шток.
Сжатый Воздух
Зазор О, 0,03мhi .2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный агрегатный станок | 1989 |
|
SU1779544A1 |
Пневмогидравлический привод | 1985 |
|
SU1329947A1 |
ПРИВОД СЛИВНО-НАЛИВНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКОСТИ ИЗ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В ЕМКОСТЬ | 1964 |
|
SU225065A1 |
Устройство для получения кольцевых деталей | 1976 |
|
SU648303A1 |
СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2009784C1 |
Упор-демпфер станка | 1979 |
|
SU863193A1 |
Пневмогидравлическое ударное устройство | 1975 |
|
SU555223A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2068332C1 |
Ударный испытательный стенд | 1983 |
|
SU1087796A1 |
Станок для стыковки автокамер | 1972 |
|
SU452508A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация