Изобретение относится к области переработки фторсодержащих газов.
Известен снособ абсорбции фторсодержащих газов, полученных при гидротермической переработке фосфатных руд, содержащих 1,6-1,8 г/мз фтора, водой. При этом получают плавиковую кпслоту концентрации 0,5% ПР.
При циркуляции полученного раствора в абсорбционных аппаратах возможно повышение концентрации кислоты лишь до 2-3% HF, так как при дальнейшем повышении ее концентрации происходит неполная абсорбция фтора.
Полученная кислота с содержанием 2-3% ИР не может найти широкого применения вследствие низкой концентрации.
С целью полного использования газов с низким содержанием фтора нредлагается нроводить абсорбцию газов раствором фтористого алюминия, полученную фторалюминиевую кислоту нейтрализовать далее гидроокисью алюминия и раствор направлять на повторную абсорбцию фторсодержащих газов .
После повторной абсорбции раствор снова нейтрализуют гидроокисью алюминия, фильтруют и или кристаллизацией выделяют из фильтрата фтористый алюминий, или фильтрат обрабатывают раствором соды и получают криолит.
Пример 1. 395 мз газа, содержащего 1,7 г/м- ИР, промывают 28,3 кг 6,0%-ного раствора фтористого алюминия и получают 29 кг 8,2%-ного раствора фторалюминиевой кислоты с содержанием в ней 2,37 к,г nsAlgPu. Раствор разделяют на две части, одну из которых в количестве 18,7 кг обрабатывают при температуре 90°С суспензией гидроокиси алюминия в течение 30 мин до рИ 3,0-3,5. При
этом получают 28,3 кг раствора, содержащего 1,7 кг А1Рз, который вновь направляют на абсорбцию.
Другую часть раствора в колпчестве 10,3 кг, содер кащую 8,4% nsAlgPu, фильтруют и обрабатывают фильтрат при нагревании раствором соды до рП не выше 2. Осадок криолита отфильтровывают и прокаливают.
Получают после обезвоживания 1 кг криолита.
Состав продукта, %: Р 56,9, А 17,7, UzO 0,3, Na 24,0, P2Os 0,2, SiOz 0,9. Выход по фтору 91%.
П р и м е р 2. 447 л- газов, содержащих 1,7 г/лгз ИР, промывают 17,76 кг 6%-ного раствора фтористого алюминия. При этом получают 18,52 кг 9,8%-ного раствора гексафторалюм:иниевой кислоты, которую нейтрализуют избытком (3%) гидроокиси алюминия при температуре и рИ 3,0-3,5. Раствор
ной части, взятой в -количестве 12,08 /сг, в присутствии затравки выделяк)т фтористый алюминий. Отфильтровывают фтористый алюминий, а маточник и другую часть исходного раствора в количестве 10,81 и 6,95 кг соответственно вновь возвращают на абсорбцию фторсодержащих газов.
Получают 1 кг безводного фтористого алюминия.
Состав продукта, %: F 65,0, А1 31,0, НзО 4,5, PaOs 0,2, SiO, 0,89.
Выход по фтору 94%.
Предмет изобретения
Способ абсорбции фторсодержащих газов жидким реагентом, отличающийся тем, что, с целью использования газов с низкой концентрацией фтора, в качестве жидкого реагента берут раствор фтористого алюминия и образующуюся фтор алюминиевую кислоту нейтрализуют гидроокисью алюминия с последующим концентрированием полученного раствора фтористого алюминия путем возврата его на стадию абсорбции газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения криолита | 1975 |
|
SU639813A1 |
Способ получения фтористых соединений | 1981 |
|
SU992427A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2014 |
|
RU2572988C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА НАТРИЯ | 2009 |
|
RU2411183C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2012 |
|
RU2487082C1 |
Способ переработки криолитовой пульпы | 1981 |
|
SU996328A1 |
Способ получения синтетического флюорита и раствора каустической соды | 2023 |
|
RU2816485C1 |
Способ переработки натрий-фтор-углеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия | 2016 |
|
RU2624570C1 |
Способ получения криолита | 1976 |
|
SU783231A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2627431C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация