СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛКАРБАМАТОВ Советский патент 1969 года по МПК C07C271/10 

Описание патента на изобретение SU244331A1

Изобретение относится к области получения алкилкарбаматов, которые могут найти применение, например, в качестве растворителей для углеводородов.

Известно много способов получения алкилкарбаматов, основанных на взаимодействии мочевины со спиртом лри повышенных температуре и давлении в присутствии различных катализаторов.

Один из способов состоит в том, что -моче.вину вводят в реакцию со спиртом в присугствии солей двух1валентной меди в качестве катализатора.

Однако выход целевых продуктов при осуществлении известного способа в отличие от предлагаемого недостаточно высок, а применяемый катализатор пригоден только для однократного использования.

Предлагаемый способ заключается в том, что алкилкарбаматы получают из мочевины и спирта на установке непрерывного действия в Присутствии твердого катализатора с кислотной функцией, например, алюмосиликата, -при температуре 160°С, давлении 40 атм, молярных соотношениях мочевины и спирта от 1:6 до 1: 14 « объемной скорости подачи сырья от 0,5 до 2,0 час i.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема получения алкилкарбаматов.

Количество исходного сырья (раствор мочевины в спирте), подаваемого из сборника / в подогреватель 2, контролируют с помощью уровнемерного стекла 3. Сборник подогревают до 50 С для полного растворения мочевины и предотвращения выпадения ее из раствора. Смесь при помощи насоса 4 поступает в подогреватель 2, температура в котором поддерживается на 10-20° С ниже температуры реакции. Все соединительные трубы системы нагреваются. Из подогревателя 2 смесь поступает в реактор 5 емкостью 1000 см, на /4 заполненный алюмосиликатным катализатором.

Заданная температура в реакторе поддерживается при помощи ЛАТРов и контролируется милливольтметрами с термопарами, установленными по высоте реактора. Скорость подачи смеси и давление в реакторе поддерживаются регулирующим вентилем 6. Из реактора смесь поступает в конденсатор 7, в котором поддерживается (от термостата) температура 60° С. тора смесь поступает в охлаждающий сборник 9. От реакционной смеси отгоняют непрореагировавший спирт, остаток обрабатывают дихлорэтаном или прямогонным бензином (фракция до 120° С) для отделения непрореагировавшей мочевины. Затем отгоняют растворитель и остаток подвергают вакуумной перегонке для выделения ал-килкарбаматов. Выход алкилкарбаматов 42-87,2% от теоретического, конверсия мочевины 65-80,0%. Пример 1. Раствор 120 г (2 г-моль) мочевины в ИЗО мл (28 г-моль) метанола пропускают с объемной скоростью 1,6 час через реактор, в котором поддерживают температуру 160° С. Из реакционной смеси отбирают 200 мл пробы и после отгонки непрореагировавшего спирта остаток обрабатывают 150 мл бензина при 70° С в течение 15 мин. Затем отфильтровывают непрореагировавшую мочевину, отгоняют растворитель и при пониженном давлении (15 мм рт. ст.) отгоняют метилкарбаматпри температуре 81-84° С. Выход метилкарбамата 9,5 г (42% от теоретического), конверсия мочевины за проход 65%. Метилкарбамат имеет т. пл. 54,2° С (литературные данные 54,2°С). Найдено, %: С 32,1; Н 6,55; N 18,85. CaHsOsN. Вычислено, %; С 32,0; Н 6,68; N 18,7. Пример 2. Опыт проводят, ,как указано в примере 1, но применяют 485 мл (12 г-моль) метанола. Выход метилкарбамата 3,2 г (17,8% от теоретического), конверсия мочевины за проход 40,3%. Пример 3. Опыт проводят, как указано, в примере 1, но температура в реакторе 180° С. Выход метилкарбамата 4,5 г (24,6% на взятую мочевину), конверсия мочевины за проход 48,0%. Пример 4. Опыт проводят, как указано в примере 1, но раствор пропускают через реактор с объемной скоростью 0,5 чac Выход метилкарбамата 3,7 г (20,3% от теоретического), конверсия мочевины за проход 67,0%. Пример 5. Олыт проводят, как указано в примере 1, но применяют раствор 120 г (2 г-моль) мочевины в 1660 мл (28 г-моль) этанола; этилкарбамат отгоняют при пониженном давлении (3 мм рт. ст.) и температуре 97° С. Выход этилкарбамата 19,9 г (75% от теоретического), конверсия мочевины за проход 76,9% П р и м е р 6. Опыт проводят как указано в примере 1, но применяют раствор 120 г (2 г-моль) мочевины в 2050 мл (28 г-моль) н-пропилового спирта; н-прооилкарбамат отгоняют при пониженном давлении (5ммрт. ст.) и температуре 93° С. Выход пропилкарбамата 24,8 г (80,0% от теоретического), конверсия мочевины за проход 82,0%. П р и м е р 7. Опыт проводят, как указано в примере 1, но применяют раствор 120 г (2 г-моль) мочевины в 2560 мл (28 г-моль) н-бутилового спирта; бутилкарбамат отгоняют при пониженном давлении (1 мм. рт. ст.) и температуре 75°С. Выход -бутилкарбамата 34,8 г (87,2% на взятую мочевину), конверсия мочевины за проход 88%. Время активации катализатора 48 час. Для выяснения продолжительности работы катализатора одна я та же пордия алюмосиликата использовалась для проведения синтеза мегилкарбамата в течение 200 час. Опыты проводили при температуре 160° С, молярном соотношении мочевины « метанола 1 : 14 и объемной скорости 1,6 час- Выход метилкарбамата при этом практически не изменялся, что указывает на возможность многократного использования катализатора без регенерации. Из примеров следует, что в указанных условиях наблюдается высокая селективность процесса, отсутствие падения активности катализатора. Непрореагировавшая мочевина легко выделяется из продуктов реакции выкристаллизащией в любой из указанных растворителей. Предмет изобретения 1. Способ получения алкилкарбаматов из мочевины и спиртов при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода алкилкарбаматов, улучшения выделения продуктов реакции и возможности осуш,ествления непрерывного рециркуляционного производства, процесс проводят при температуре 160°С И давлении 40 ат с использованием твердого катализатора с кислотной функцией, например алюмосиликата. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение мочевины и спирта составляет от 1-6 до 1-14.

Похожие патенты SU244331A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ ЭВТЕКТ1ИК АЛКИЛКАРБАМАТОВ 1971
  • Т. А. Фалтынэк, Т. П. Вишн Кова, А. Г. Лиакумович, Ю. И. Мичуров,
  • И. А. Голубева, В. В. Федоров Г. Ф. Шулейко
SU297633A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-АЛКИЛ-О-АЛКИЛКАРБАМАТОВ 2007
  • Мантров Сергей Николаевич
  • Орлова Александра Анатольевна
  • Чимишкян Александр Леонович
RU2359958C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛКАРБОНАТОВ 2005
  • Риу Дж. Йонг
  • Джелбейн Абрахам П.
RU2367648C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-АРИЛ-О-АЛКИЛКАРБАМАТОВ 2016
  • Мантров Сергей Николаевич
  • Гордеев Дмитрий Алексеевич
  • Дашкин Ратмир Ринатович
  • Калистратова Антонида Владимировна
  • Нефёдов Павел Андреевич
RU2633358C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛКАРБАМАТОВ 1967
SU193491A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛКАРБОНАТА 2018
  • Симокава, Кэйсукэ
  • Харада, Хидэфуми
  • Исобэ, Такэхико
  • Лю, Хунъю
RU2769081C1
Катализатор для газофазной дегидратации пиридилэтанолов в винилпиридины 1976
  • Ивановский Александр Прокопьевич
  • Ферштут Елена Владимировна
  • Кутьин Анатолий Михайлович
  • Коршунов Михаил Алексеевич
  • Большаков Даниил Александрович
SU593728A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВЫХ ИЛИ МЕТАКРИЛОВЫХ ЭФИРОВ ОДНО- И МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ 1971
  • Ф. Н. Боднарюк, М. А. Коршунов, И. Г. Сумин, В. И. Житков,
  • В. Я. Киселев, Л. А. Морозов, В. М. Мелехов, Н. Г. Меркушева,
  • В. В. Лепилина, Е. И. Пеньков В. И. Семанов
SU289083A1
Способ получения эфиров карбаминовой кислоты 1990
  • Шелудяков Юрий Львович
  • Шубарева Фарида Закировна
  • Голодов Валентин Александрович
SU1792938A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФЕНИЛКАРБОНАТА 2010
  • Риу Дз. Йонг
RU2528048C2

Иллюстрации к изобретению SU 244 331 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛКАРБАМАТОВ

Формула изобретения SU 244 331 A1

SU 244 331 A1

Авторы

Т. П. Вишн Кова, А. Фалтынэк, И. А. Голубева, Я. М. Паушкин,

А. Г. Лиакумович, Ю. И. Мичуров А. К. Жомов

Стерлитамакский Опытно Промышленный Завод Ски

Даты

1969-01-01Публикация