УСТРОЙСТВО для РАФИНИРОВАНИЯ РАЗЛИВАЕМОГОМЕТАЛЛА Советский патент 1969 года по МПК B22D11/116 

Изобретение относится к области металлургии и особенно к очистке от газовых и неметаллических включений расплавленных металлов, В частности алюминия, разливаемых на установках иолунепрерывной разливки.

Известны устройства, применяемые для рафинирования разливаемого расплавленного металла, состоящие из футерованной огнеупорным материалом емкости, разделенной перегородкой «а приемную и раздаточную камеры. Металл, поступающий в приемную камеру через воронку с отверстиями, с целью дробления струи проходит через слой расплавленного флюса. Затем металл, подвергнутый рафинированию, через щелевое отверстие между днищем емкости и перегородкой лостунает в приемную камеру, выполненную в виде открытого желоба, подающего металл в кристаллизатор. Однако нри этом происходит захватывание неметаллических и газовых включений металлом, движущимся по открытому желобу, а также окисление его поверхности.

С целью улучщения качества металла, описываемое устройство снабжено трубчатым лабиринтом, обеспечивающим закрытый перелив рафинированного металла, что предохраняет его от окисления. Кроме того, создается такое движение металла, :при котором частицы осевого шлака и окисных пленок не поднимаются со дна емкости и не переносятся в слиток (отливку). Трубчатый лабиринт состоит из двух огнеупорных цилиндров, один из которых, имеющий отверстия в нижней части боковой поверхности, установлен в емкости, содержащей расплавленный металл и флюс, а другой, проходящий сквозь отверстие в днище этой емкости,- концентрично внутри первого.

На чертеже изображено описываемое устройство.

В футерованной огнеупорным матерналом емкости 1, заполненной расплавленным металлом до уровня 2 и флюсом до уровня 3,

установлен трубчатый лабиринт, состоящий из огнеупорного цилиндра 4, верхняя часгь которого располагается несколько выше рабочего уровня флюсовой ванны в приемной камере емкости, и огнеупорного цилиндра 5,

концентрично расположенного внутри цилиндра 4. Верхняя часть цилиндра 4 снабжена кольцеобразной дробящей струю металла воронкой 6, а нижняя часть имеет отверстия 7 для прохода рафинированного металла -в раздаточную камеру. Устройство снабжено кольце;вым то.копроБОДом 8, имеющим клеммы 9 и JO для нодвода тока, а также поплавковым регулятором 11 с конической пробкой, который служит для поддерл ания требуемого