Нзбёстны способы определения сопротивления деформированию металла в условиях ударного нагружения, когда испытанию подвергают целый слиток металла, осаживая его на клин и по величине диаметра слитка до обжатия и толщине в наименьшем его поперечном сечении, а также по данным индикаторной диаграммы определяют удельное давление испытуемого металла.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что образец подвергают ударному нагружению, используя матрицу с постоянным диаметром очка и по величине прилагаемого усилия и рабочей площади матрицы рассчитывают удельные усилия по формуле
1
F..
gi - удельное усилие, приходящееся на единицу площади проекции рабочей поверхности матрицы на плоскость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия;
Р Р
усилие выдавливания; площадь проекции рабочей поверхности матрицы на плоскость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия.
Эти отличия создают условия для ускорения определения удельных усилий при заданной степени деформации.
Заготовки из определенной марки стали и с размерами нагревают в электропечи, затем помещают в Матрицу и подвергают выдавливанию со степенью деформации, например, 70% при скоростях деформирования 15- 50 м/сек. Перед выдавливанием на рабочую поверхность матрицы наносят гонким слоем технологическую смазку. В процессе выдавливания производят запись усилия.
Полученные значения среднего усилия выдавливания относят к площади проекции рабочей части матрицы на плоскость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия и определяют удельные усилия по формуле
«..
qi - удельное усилие, приходящееся на единицу площади проекции рабочей поверхности матрицы на плоскость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия;Р - усилие выдавливания;
FU - площадь проекции рабочей поверхности матрицы на плоскость, нерпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия.
Предмет изобретения
Способ определения удельного сопротивления металла пластическому деформированию в условиях ударного нагружения при выдавливании заготовки через очко матрицы, отличающийся тем, что, с целью ускорения определения удельных усилий при заданной степени деформации, образец подвергают ударному нагружению, используя матрицу с постоянным диаметром очка и по величине прилагаемого УСИЛИЯ и рабочей площади Матрицы рассчитывают удельные усилия по формуле
Qi F..
де q - удельное усилие, приходящееся на единицу площади проекции рабочей поверхности матрицы иа плоскость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия;
Р - усилие выдавливания; FU - площадь проекции рабочей поверхности матрицы на плоскость, перпендикулярную направлению
действия прилагаемого усилия.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ НЕМОНОТОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2021 | 
 | RU2781869C1 | 
| СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ТИПА КРЕСТОВИН В ШТАМПЕ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ МАТРИЦ | 2009 | 
 | RU2399456C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КЛАПАНОВ | 2015 | 
 | RU2604548C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ДИСКОВ, КОЛЕЦ, ФЛАНЦЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 | 
 | RU2232663C2 | 
| Способ многоканального прессования изделий | 1986 | 
 | SU1342554A1 | 
| ШТАМП С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ МАТРИЦ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ТИПА КРЕСТОВИН | 2013 | 
 | RU2550067C1 | 
| ФОРМООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2001 | 
 | RU2216422C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ С ПОДВИЖНЫМИ МАТРИЦАМИ | 2008 | 
 | RU2374027C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ ПУАНСОНОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2005 | 
 | RU2284024C1 | 
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЗОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ | 2010 | 
 | RU2493929C1 | 
 
            
               
            
Даты
1969-01-01—Публикация