СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОРОШКОВ Советский патент 1969 года по МПК C23C18/31 C23C26/00 B22F1/02 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к нанесению покрытий.

Известен способ металлизации порошков нанесением металлической пленки иа их иоверхность.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для увеличения толщины покрытия и обеспечения прочного сцепления металла с поверхностью порошка на металлическую пленку наносят слой клея, металлический порошок, нагревают до темиературы выгорания клея, а затем - до темиературы сиекаиия.

Описываемый способ заключается в следуюшем.

Алмазный порошок обрабатывают раствором двухлористого олова, а затем - раствором хлористого палладия (PdCb 2Н2О). Далее ироизводят химическое никелирование в электролите, состояшем из сернокислого никеля, натрия уксуснокислого, натрия лимоннокислого и гипофосфита натрия. После этого алмазный иорошок иокрывают никелем в электролитических ваиках.

Покрытый таким способом порошок смешивают с 12%-иым раствором каучука в беизине и порошком карбонильного никеля. Получеиную шихту протирают через сетку с ячейками 200 мк, а затем просеивают через сетку с ячейками 40 мк для удалеиия избыточиого никеля.

Гранулы, оставшиеся в сетке, загружают в огнеуиорный тигель, который помеш;ают в электрическую иечь сопротивления, и спекают в водородной среде при температуре 800°С в течение 1 час. Подачу водорода ирекраш,ают ири охлаледеиии до температуры ие выше 150°С. Металлизированный порошок выгружают из печи и просеивают через сетку с ячейками 40 мк для отсева неприпекшихся частиц

иорошка никеля.

Порошок, металлизированный никелем (пористость иокрытия составляет 70%), иомещают между стальными плитами и подвергают обкатке между ними. В результате обкатки

иористость металлического покрытия уменьшается до 10%. Дальнейшее повышение прочности покрытия достигается иосредством последуюшего отжига в заш,итной среде ири темиературе 800°С.

Порошок с пористым никелевым покрытием смешивают для заполнения пор с раствором формальдегидиой смолы в ацетоне. Затем ироизводят удалеиие ацетона сушкой. Операцию иовторяют несколько раз.

25

Предмет изобретения . - 3 ния толщины покрытия и обеспечения плотного сцепления металла с поверхностью порошка, на металлическую пленку наносят слой 4 клея, й1еталлический порошок, нагревают до температуры выгорания клея, а затем - до температуры спекания.