СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ Советский патент 1969 года по МПК C08G69/26 C08G69/32 C08G69/40 

Изобретение относится к области производства термостойких эластиных полимеров.

Предлагается способ получения полиамидов путем поликонденсации алифатических и ароматических диаминов и дикарбоновых кислот.

Для расширения ассортимента термостойких эластичных полимеров в качестве дикарбоновой кислоты применяют соединения следующей формулы

НООС-(СНг)ш- 0-Ar-0-(CHj)n,- СООВ.,

/ч/ (/

где Аг -

Н,

Такие полиамиды содержат алифатические и ароматические радикалы, связанные простыми эфирными группами, что приводит к повышению эластичности и гибкости полимера. Наличие в микромолекуле полимера ароматических радикалов повышает теплостойкость и прочность.

Полученные полимеры имеют высокий молекулярный вес: вязкость 0,5%-ного раствора в H2SO4 для полимеров на основе алифатических диаминов 0,3-0,6, а на основе ароматических диамидов вязкость 0,5%-ного раствора

в смеси фенол-|-тетрахлорэтан 0,1-0,5; высокую термостойкость - т. пл. 200-300°С; стойкость к агрессивным средам.

Предлагаемые полимеры могут найти применение для изготовления эластичных пленок из расплава.

Полимеры на основе алифатических диаминов растворимы в концентрированной серной кислоте, крезоле, растворителях амидного типа при 80°С.

Пример 1. Равновесную поликонденсацию проводят в пробирке на 20 мл с боковым отводом, обогреваемой сплавом Вуда. В пробирку загружают 4 г соли на основе 1,1-Ди(екарбоксигексокси)дифенила и гексаметилендиамина. Первая стадия реакции протекает при непрерывном токе азота и длится 6 час с постоянным подъемом температуры до 200 до 260°С, после чего пробирку подключают к

вакууму на 2 час (остаточное давление 3-5 мм рт. ст.). Синтезированный полимер измельчают и освобождают от остатков мономера и низкомолекулярных фракций переосаждением из ДИМетилформамида ацетоном.

Выход полимера 89%; Луд 0,24; т. пл. 247°С; удельная ударная вязкость 370 кгсм/см2.

Пример 2. Равновесную поликонденсацию проводят в пробирке на 20 мл с боковым отводом, обогреваемой сплавом Вуда.