УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ САХАРА-ПЕСКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ Советский патент 1969 года по МПК F26B17/10 C13F5/00 

Настоящее изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию для сушки и охлаладения сахара-песка.

Известны устройства для сушки и охлаждения сахара-песка в псевдоожиженном слое, состоящие из камер для сушки и охлаждения, снабженных в нижней части наклонными решетками, расположенными одпа под другой и служаш,ими соответственно для поддержания слоя сахара и равномерного распределения Е0зд.уха, приспособлениями для регулирования высоты слоя сахара, для лодачи горячего и холодного возцуха, для отсоса отработанного воздуха, расположенными в верхней части камер, и пат-рубками для иодачи и отвода сахара, имеюш,ими шлюзовые затворы.

Недостатками известных устройств являются неравномерность процессов сушки и охлаждения сахара-паска и необходимость остановки пх для удаления комков сахара, скапливающихся ,Б сушильной камере.

Для интенсификации процессов сушки н ох лаждеиня з предлагаемом устройстве ириспособления для отсоса отработанного воздуха сострят из нескольких изогнутых сопел, расширяющихся к всасывающим отверстиям. В камере для охлаждения сахара каждое сопло в расширенной части разделено перегородками на каналы.

Чтобы удалить комки сахара без остановки устройства, каждое присиособление для регулирования высоты слоя сахара следует выполнить в виде новоротного вокруг горизонтальиой оси секторного щибера, снабженного с боковых сторон ненодвил ными скобами с прорезями, зажимными винтами и противовесами, жестко посаженными на ось шИбера.

На фиг. 1 схематично изображено предлаraevioe устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; иа фиг. 3 - секторный шибер; на фиг. 4 - то , вид спереди; на фиг. 5 и 6 - то , в рабочем положении.

Устройство для сушки и охлажд.&т-ш сахарапеска в псевдоожиженном слое состоит нз камер 1 н 2 для сушки и охлал дения, снабженных .в нилшей части наклонными решетками 5 н 4, расположенными одна нод другой и служащими соответственно для поддержания слоя

сахара « равномерного распределения возду ха; приспособлениями для регулирования высоты слоя сахара, каждое из которых выполнено в виде новоротного вокруг горизонтальной оси секторного шибера 5, снабженного с

боковых сторон неподвижными скобами 6 с прорезями 7, зажимными винтами 8 « противовесами 9, жестко иосал енными на ось шибера; ириспособлениями 10 и 11 для подачи горячего и холодного воздуха; приспособленияложенными в верхней части камер и состоящими из нескольких изогнутых сопел 12 и 13, расширяющихся к всасывающим отверстиям, и латрубкам.И 14 и 15 для лодачи и отвода сахара, имеющими шлюзовые затворы 16 и 17.

В камере для охлаждения сахара каждое сопло в расширенной части разделено перегородками 18 на каналы 19.

Устройство работает следующим образом.

Сахар-песок ло патрубку 14 поступает -в суш.ильную камеру / на решетку 3, где располагается слоем определенной (Высоты.

Сахар горячим воздухом, подаваемым под рещетку 4, превращается в псевдоожиженное состояние и сушится. Высота псевдоожилсенного слоя регулируется секторным шибером 5. В процессе сушки сахар-лесок при высокой его влажности частично комкуется. Образующиеся комки скапливаются на решетке 3 камеры 1, а основная масса высушенного сахара переливается через верхнюю кромку секторного шибера 5.

Скопившиеся комки сахара периодически удаляются из камеры 1, так как их присутствие на решетке 3 нарушает стабильность процесса сушки. Для этого секторный шибер поворачивают в положение, показанное на фиг. 6. В образовавшуюся щель комки направляются Б камеру 2 для охлаждения сахара-песка на решетку 3 для поддержания слоя. При этом основная масса сахара продолжает «кипеть и переливаться через верхнюю кромку секторного шибера.

Таким образом, без остановки аппарата производится очистка решетки для поддержания слоя сахара-песка от комков. Аналогично очищается от комков сахара и решетка в камере для охлаждения сахара. Высушенный сахар из камеры 1 1поступает в камеру 2, где охлаждается холодным воздухом, подаваемым под

решетку 4, при этом сахар приводится также fi псевдоожиженное состояние. Отработанный воздух равномерно удаляется из камер при небольшой скорости его отсасывания через сопла 12 и 13.

Охлажденный сахар-песок леремещается по наклонной решетке 3 к выпускному натрубку 15 и удаляется из устройства.

Предмет изобретения

1. Устройство для сущки и охлаждения са-° хара-песка в псевдоожиженпом слое, состоящее из камер для сушки и охлаждения, снабженных в нижней части наклонными решетками, расположенными одна 1под другой и служащими соответственно для поддержания слоя сахара и равномерного распределения воздуха, приспособлениями для регулирования высоты слоя сахара, для подачи горячего и холодного воздуха, для отсоса отработанного воздуха, расположенными в верхней части камер, и патрубками для подачи и отвода сахара, имеющими шлюзовые затворы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов сушки и охлаждения, приспособления для отсоса отработанного воздуха состоят из .нескольких изогнутых сопел, расширяющихся к -всасывающим отверстиям, причем в камере для охлаждения сахара каждое сопло в расширенной части разделено 1перегородками на каналы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удаления комков сахара без остановки устройства, каждое приспособление для регулирования высоты слоя сахара выполнено в виде поворотного вокруг горизонтальной оси секторного шибера, снабженного с боковых сторон неподвижными скобами с прорезями, зажимными винтами и противовесами,

жестко посаженными на ось шибера.