СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ Советский патент 1969 года по МПК C23C28/00 C23C4/00 C23C24/08 

ИзобретеНИе относится к области ианесения защитных Покрытий на поверхность металлических деталей.

Известен способ нанесения защитных покрытий на металлические поверхности путем последовательного нанесения .на защищаемую noBepxiHOCTb слоя какого-либо металла, поверх которого напрессовывается порошкообразная шихта, сост-оящая из смеси порошков металлов или металла с неметаллом, с .последующей термообработкой в защитно-восстановительной атмосфере.

Предложенный способ отличается от известного тем, что термообработку осуществляют в две стадии с промежуточной допрессовкой порощкового слоя.

Это позволяет повысить качество покрытия за счет устранения возможности коробления при термообработке.

Предложенный способ заключается в том, что на защищаемую поверхность металлизацией распылением наносят слой металла, близкий по температуре плавления п другим пвойствам к основному металлу, толщиной 0.2-0,6 мм. При нанесении железного покрытия на сталь таки.м подслоем может быть никель, кобальт, железо: Затем на указанный подслой напрессовывается порошкообразная щихта, состоящая из смеси порошков металлов, в которую может быть добавлен пластификатор, например каучук, парафин, крахмальный клейстер, поливиниловый спирт и др.

Порощок .выбирается, исходя из требуемых

свойств покрытия, причем используются как

порошки чистых металлов, .например меди, железа, никеля, молибдена, так « сплавов, например .иихрома, сталинита, сормайта и др. Давление напрессовки зависит от материала шихты и составляет 0,2-1,0 т/см. Предварительная термическая обработка

заготовки с иапрессованной шихтой производится .в защитно-восстановительной среде при температуре 0,5-0,75 Тпл. материала порошковой шихты В течение 1-2 час в зависимости от выбранной температуры. Скорость нагрева

составляет 250-300 град/час.

После предварительной термообработки осуществляют допрессовку предварительно спеченного материала шихты при давлении 1 - 8 т/см, которое зависит от требуемой пористости покрытия. Окончательное спекание идет

также в защитио-восстановительной среде при

тем.пературе 0,75-0,9 Т, материала покрЫ

тия в течение 2-6 час.

Скорость нагрева основной термообрабогки

за.висит, главным образом, от разности коэффициентов линейного расширения материалов основания и порошковой шихты, а также от величины усадки порошковой шихты и составляет от 300-500 до 100-200 град/час при 3 Покрытия, полученные по предложенному способу, отличаются высоким качеством и прочной адгезией с основным металлом. Предмет изобретения5 Способ нанесения защитного покрытия на поверхность металлических деталей путем по4следовательного на«есения слоя металла ,и налреосовки порошкообразной шихты с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, термообработку осуш;ествляют в две стадии с промежуточной дапрессовкой порошкового слоя.