УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1969 года по МПК B24B3/02 

Известны устройства для заточки концевых фрез по радиусу, содержащие основание, стойку, корпус, в котором крепится затачиваемая фреза, упор, основанные на принципе разворота фрезы вокруг центра затачиваемого радиуса. При этом ось поворотной части приспособления проходит через центр затачиваемого радиуса.

Недостатками указанных устройств являются сложность настройки и большая трудоемкость заточки фрез.

Описываемое устройство отличается от известных тем, чго на его стойке смонтирован шарнирный поворотный параллелограмм. Ось поворота последного совмещена с осью вращения шлифовального круга, относительного которого происходит обкатка зуба фрезы.

Такое выполнение позволяет механизировать ручной труд и улучшить качество заточки фрез.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - положение фрезы и унора при настройке цилиндрической фрезы; на фиг. 3 -- положение фрезы нри обкатке относительно игл круга.

Затачиваемая фреза / помещается в шпинделе 2 устройства. При установке устройства на станке ось 3 совмещается с осью вращения шлифовального круга. 4.

На стойке 5 смонтирован шарнирный параллелограмм, образованный рычагами 6 и 7 и кронштейном 8. Ось поворота шарнирного параллелограмма совмещается с осью вращения щлифовального круга. На оси 5 закрепляются упор 9 и рукоятка 10. Для облегчения работы предусмотрен пружинный механизм //, который воспринимает усилие тяжести устройства.

При заточке рукоятка 10 поворачивается на 90°, причем рычаги 5 и 7 и кронштейн 8 также разворачиваются на 90°, а фреза, постоянно сохраняя горизонтальное положение, переходит из положения / в положение //. Центр радиуса затачиваемого зуба описывает окружность радиуса R, концентричную окружности шлифовального круга. При вращении гайки 12 изменяется длина рычагов 6 и 7, т. е. происходит регулировка затачиваемого радиуса фрезы.

На кронштейне в крепится кронштейн 13, на котором установлены две каретки 14 и 15 для вертикального и горизонтального перемещений шпинделя с помощью рукояток 16 и 17. Кронщтейн 13 имеет возможность поворачиваться относительно оси 18. Для настройки на задний угол по торцу фрезы необходимо кронщтейн 13 развернуть на задний угол а -р.

На задний угол Сцпо цилиндрической части фреза устанавливается при помощи упора 9, для чего задняя грань зуба фрезы выставляется параллельно нижней образующей шлифовального круга, причем фреза при настройке находится в положении //. . При обработке фрез со спиральным зубом используется упор 9. В процессе перемещения фрезы из положения / в положение // упор как бы сопровождает обрабатываемый зуб. В положении / зуб опирается на упор точкой а, в положении /// - точкой си в положении II - точкой б. Таким образом, к упору прижимается участок зуба, который обрабатывается в данный момент, т. е. зуб фрезы обрабатывается как бы в одной нлоскости. Зуб фрезы прижимается к упору пружиной часового типа, установленной в щпинделе устройства.

Подвижной упор 9, который является базой для затачиваемого зуба, позволяет производить заточку фрез с любым углом w наклона

винтовой канавки без дополнительной настройки.

После обработки первого зуба фреза отводится от шлифовального круга, и на упор устанавливается следующий зуб. Подача при обработке производится рукояткой 17 до тех пор, пока карегка J5 не дойдет до жесткого упора 19.

Предмет изобретения

Устройство для заточки металлорежущего инструмента, например концевых фрез по радиусу шлифовальным кругом, содержащее основание, стойку, корпус, в котором крепится затачиваемая фреза, упор, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса заточки, на стойке устройства смонтирован щарнирный поворотный параллелограмм, ось поворота которого совмещена с осью вращения шлифовального круга, относительно которого происходит обкатка зуба фрезы.

I

f,-.,t-,-.-и-

:::r:::::-::jz:.