Н. Ш. ЯРУЛЛИН.А, В. Гордеев, В. И. Акатьев, П. Г. Филиппов, А. К. Угланов,( Л. А. Никитин и Н. В. Бабкин Советский патент 1969 года по МПК G01N29/26 

Описание патента на изобретение SU249730A1

Изобретение относится к области средегй контроля физических свойств материалов, а именно к многоканальным ультразвуковым дефектоскопам.

Известны многоканальные ультразвуковые дефектоскопы, содержащие станину с расположенной на «ей кареткой, несущей ультразвуковые искательные головки, и механизм перемещения изделия.

Предлагаемый дефектоскоп отличается от известных тем, что, с целью контроля полых тонкостенных изделий сложного профиля каретка выполнена из двух частей, на каждой из которых жестко закреплена панель, снабженная карданнымИ подвесами, несущими совмещенные призматические искательные головки, между которыми в процессе контроля находится изделие, и снабжена механизмом сканирования головок в направлении, перпендикулярном направлению движения контролируемого изделИя.

Па фиг. 1 схематически изображен описываемый дефектоскоп; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп содержит станину 1 с направляющими 2, установленными на опорах 3, каретку 4, механизм 5 перемещения изделия 6, призматические искательные головки 7, смонтированные на панелях 8 каретки 4, механизм 9 сканирования головок 7j отметчик 10 дефектов, самописец 11, резервуар 12 для контактной смазки, насос 13, электронный блок 14 и пульт 15 управления.

Изделие 6, подлежащее ультразвуковому контролю, устанавливается в кронштейнах 16 и /7 каретки 4, обе части которой перемещаются к изделию до тех пор, пока головки 7 не вступят с ним в контакт и не установятся по

его контуру. Сигналы, вырабатываемые блоком 14, поступают в головки 7 и преобразуются в механические колебания ультразвуковой частоты. Последние посылаются в изделие, наружная поверхность которого предварительно

очищена и покрыта контактной смазкой. Изделие получает продольное перемещение, которое в сочетании со сканированием головок 7, дает возможность проконтролировать всю поверхность изделия 6. Самописец 11 фиксирует наличие акустического контакта, а при наличии дефектов записывает их. Одновременно отметчик 10 помечает дефектное место на изделии б краской, а зажигающаяся индикаторная лампочка позволяет обслуживающему персоналу

осмотреть изделие в процессе контроля. предмет изобретения Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп, содержащий станину с расположенной на ней кареткой, несущей ультразвуковые искательные головки, и механизм перемещения изделия, отличающийся тем, что, с целью контроля полых тонкостенных .изделий сложного профиля, каретка выполнена из двух частей, на каждой из которых жестко закреплена панель, снабженная карданными подвесами, несущими совмещенные призматические искательные головки, между которыми в процессе контроля находится изделие, и снабжена механизмом сканирования головок в направлении, перпендикулярном направлению движения контролируемого изделия.

Похожие патенты SU249730A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ 1973
  • В. А. Филиппенков С. М. Сиренко
SU397838A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ 1991
  • Филиппенков Владимир Алексеевич[Ua]
  • Ковбасенко Александр Степанович[Ua]
  • Попов Геннадий Никифорович[Ua]
  • Найда Владимир Львович[Ua]
RU2047174C1
Измерительный модуль дефектоскопа и его следящее шасси 2022
  • Кашин Алексей Михайлович
RU2778492C1
Установка для дефектоскопического сканирования 2022
  • Кашин Алексей Михайлович
RU2782309C1
Способ сканирования объекта инспекции по площади и установка для его осуществления 2022
  • Кашин Алексей Михайлович
RU2782504C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ 1966
  • В. Ф. Давиденко, А. А. Кочетов, Р. И. Лашкевич, А. А. Пономарев
  • Ю. М. Таран
  • Институт Электросварки Е. О. Патова
SU179979A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП IЗС- СОЮЗНА''-^''?:^^-ТГХШ?( 'В/!лйТЕКА 1971
  • Г. Т. Бордюгов, Б. А. Буденков, В. Б. Пастернак В. С. Крыченко
SU310174A1
Устройство для контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2020
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Яковлев Валерий Васильевич
RU2751149C1
ДЕФЕКТОСКОП СОВМЕЩЕННОГО БЕСКОНТАКТНОГО МАГНИТНОГО И УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ 2014
  • Тарабрин Владимир Федорович
  • Тарабрин Максим Владимирович
  • Скворченков Павел Валентинович
  • Самохин Григорий Михайлович
  • Кононов Дмитрий Анатольевич
RU2603451C2
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб 1984
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Жихарев Михаил Михайлович
  • Исаев Владимир Васильевич
SU1165979A1

Иллюстрации к изобретению SU 249 730 A1

Реферат патента 1969 года Н. Ш. ЯРУЛЛИН.А, В. Гордеев, В. И. Акатьев, П. Г. Филиппов, А. К. Угланов,( Л. А. Никитин и Н. В. Бабкин

Формула изобретения SU 249 730 A1

77 П и S ; |s

SU 249 730 A1

Авторы

М. Л. Якушев, Р. И. Батаршин, А. С. Гатауллин,

Даты

1969-01-01Публикация