Предлагается шпинтон для задней бабки токарного станка, в которой центр установлен таким образом, что при обточке конусов по способу сдвигания задней бабки центр ориентируется по оси изделия. Изобретение имеет целью устранить следующие недостатки при обточке конусов в центрах, не имеющих приспособлений для конусной линейки или же при отсутствии возможности приставлять линейку при обточке длинных конусов: сдвигание неподвижного центра на токарном станке, неточность в обточке конуса, вследствие того, что обтачиваемый конус не плотно прилегает к центру задней бабки, а также сдвигание центра в самом изделии, что отражается на проверке его при ремонтах. Для устранения этих недостатков, шпинтон снабжен утолщением с коническим гнездом, в котором вставлена пробка, затягиваемая болтом. В пробке устанавливается центр, выходящий наружу через продолговатое отверстие утолщенной части щпинтона.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди шпинтона задней бабки токарного станка; фиг. 2 - вид его сверху,фиг. 3 -боковой вид утолщенной части щпинтона; фиг. 4-вид задней бабки токарного станка; фиг. 5 - вид передней части ее же; фиг. б -вид сверху
ее же и фигура 7 - вид снизу верхней поворотной ее части.
Шпинтон 1| вставляемый обычнык образом в отверстие задней бабки 8, имеет на переднем конце утолщение 2, в котором сделано коническое гнездо служащее для помещения конической пробки 3, снабженной хвостовиком с нарезкой 4, предназначенным для затягивания ея в конусном гнезде при помощи гайки с рукояткой 5. В теле конической пробки 3 установлен центр 6, проходящий через продолговатое отверстие в утолщенной части 2 шпинтона 1. С целью обточки конусов но способу сдвигания задней бабки, центр б выполнен поворотным относительно щпинтона 1 для направления его по оси обрабатываемого конуса. Сверху утолщенной части 2 шпинтона 1 имеются деления 7 в градусах или миллиметрах (фиг. 1,2,3).
Бабка 8 может быть передвинута в нужном направлении около оси, перпендикулярно оси шпинделя, вследствие того, что верхняя часть 8 бабки 8 устроена на круге 9, поворотном относительно нижней части 9 бабки и закрепляемом в повернутом положении при помощи болта с гайкой 9. В передней или задней части бабки 8 имеется шкала 10 в градусах или миллиметрге (фиг. 4, 5, б и 7).
Гр е дмет -изобретения.
1.Задняя бабка токарного станка, отличающаяся тем, что с целью обточки конусов по способу .сдвигания задней бабки, центр б, для направления его по оси обрабатываемого конуса, выполнен поворотным относительно шпинтона 1, вставляемого обычным образом в отверстие задней бабки 8.
2.Форма выполнения задней бабки по п. 1, отличающаяся тем, что проходящий через продолговатое отверстие в утолщенной части 2 шпинтона 1, центр б укреплен в теле конической пробки 3, помещенной в коническом же гнезде утолщения 2, в котором она затягивается гайкой с рукояткой 5. 3. Форма выполнения задней бабки по пунктам 1 и 2, отличающаяся тем, что верхняя часть бабки 8 выполнена поворотной относительно нижней ее части 9 и может быть закреплена в повернутом положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА К ТОКАРНОМУ СТАНКУ | 1972 |
|
SU325103A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Токарно-расточной станок | 1979 |
|
SU948542A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
Приспособление к токарному станку для обточки конических поверхностей | 1937 |
|
SU54874A1 |
Приспособление для внутренней расточки стекло отделочных форм | 1931 |
|
SU35340A1 |
Центровое устройство | 1985 |
|
SU1379009A1 |
Ходовой трехроликовый люнет | 1935 |
|
SU43545A1 |
Гранильный станок для обработки драгоценных камней | 1949 |
|
SU86097A1 |
фкгЕ. у
фиг.
А
фиг4.. S.Шиг5.
f Xi- а
Авторы
Даты
1932-01-31—Публикация
1931-02-09—Подача