Известен способ тепловлажности обработки изделий из ячеистого бетона и других видов бетонов в среде насыщенного, а затем перегретого пара.
В период подъема температуры и давления в автоклаве изделия увлажняются, а в период изотермической выдержки их в среде перегретого пара для снижения влажности изделий полученную влагу удаляют. Это приводит, с одной стороны, к дополнительному расходу энергии и, с другой стороны, к появлению в ряде случаев трещин в результате интенсивного испарения влаги из изделий в начальный период твердения.
Цель изобретения - получить изделия с пониженной влажностью и предотвратить испарение .влаги из изделий в начальный период их твердепия в среде перегретого пара.
Достигается-ЭТО тем, что обработку изделий в среде насыщенного пара проводят до температуры 100-120°С в течение 1-2 час, после чего в автоклав подают воздух под давлением 8-10 ати при одновременном повышении температуры среды автоклава до 174-200°С и изотермической выдержке изделий при этой температуре- в течение 8-12 час с последующим снижением давления в автоклаве до О и температуры до 140-120°С в течение 0,5- 1 час.
В период обработки изделий в среде насыщенного пара при температуре 100-120°С в течение 1-2 час происходит прогрев изделий, не сопровождающийся их увлал пением.
При подаче в авюклав воздуха под давлением 8-10 ати и одновременном поднятии температуры среды автоклава до 174-200°С осуществляется дальнейший прогрев изделий и их твердепие, также не сопровождающиеся
увлажнением. Причем на этой стадии не происходит заметного испарения влаги из изделий.
В период изотермической выдержки при температуре 174-200°С и давлении 8-10 ати
в автоклаве в среде перегретого пара создаются условия для испарения влаги из изделий.
После изотермической выдержки изделий производят снижение в автоклаве давления до О и температуры до 140-120°С. В этих услоВИЯХ также происходит испарение перегретой влаги из изделий и дополнительная их сушка.
Предмет изобретения
Способ тепловлажпостной обработки издеЛИЙ из ячеистого бетона и других видов бетонов в среде насыщенного, а затем перегретого пара, отличающийся тем,что, с целью получения изделий с пониженной влажностью и предотвращения испарения влаги из изделий в начальный период их твердения в среде не3регретого пара, обработку изделий в среде насыщенного пара проводят до температуры в течение 1-2 час, после чего в автоклав подают воздух под давлением 8- Юатм при одновременном повышении темпе-5 4 ратуры среды автоклава до 174-200°Сиизотермической выдержке изделий при этой температуре в течение 8-12 час с последующим снижением давления в автоклаве до О и температуры до 140-120°С в течение 0,5-1 час,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1971 |
|
SU309597A1 |
СПОСОБ АВТОКЛАВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU260472A1 |
Способ тепло-влажностной обработки силикатных и бетонных изделий | 1958 |
|
SU148742A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU185740A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА | 1992 |
|
RU2078750C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1972 |
|
SU334068A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА ИЗ СМЕСИ ТВЕРДЫХ | 1973 |
|
SU374305A1 |
Способ тепловлажностной обработки известково-кремнеземистых изделий | 1984 |
|
SU1266843A1 |
СПОСОБ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2115635C1 |
Способ упрочнения безобжиговых железорудных окускованных материалов | 1976 |
|
SU623889A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация