АТЕППО- . Советский патент 1969 года по МПК B23B25/00 B23C9/00 

,1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям устройства для приработки подшипниковых опор шпинделей металлорежуш,их станков.

В практике станкостроения и ремонтных служб машиностроительных заводов вновь собранные или отремонтированные шпиндели .металлорежущих станков подвергаются обкатке для приработки по.дшипниковых опор. Однако испытания на холостом ходу с постепенным увеличением скорости враидения, а также испытания под нагрузкой методом обработки заготовки требуют значительных затрат времени и средств.

В известных устройствах для приработки шпиндельных подшипников имеется закрепляемая в ншинделе оправка с установленным на ней подшипником. Подшипник ПОмешен в корпус, к которому крепится натрузочный рычаг со сменными грузами. Но такие устройства, предназначенные в основном для лабораторных исследований, сложны в эксплуатации и не позволяют производить испытания при повышенных радиальных и, главным образом .при значительных осевых нагрузках.

Целью изобретения является создание более надежной и компактной конструкции устройства для приработки шпиндельных подшинников, обеснечиваюш;их интенсивную приработку при оптимальных нагрузках.

Дли этого предлагается нагрузочный механизм выполнить в виде двух расположенных взаимно перпендикулярно втулок, одна из которых закреплена на подшипнике оправки, а другая - на суппорте станка, и двух связанных с ними стаканов, жестко соединенных между собой и снабженных пружинами, воздействуюш,ими на втулки в осевом направлении.

Па чертеже схематически изобралсено предлагаемое устройство.

Па оправке /, вставляемой в шпиндель стапка, посредством гайки 2 и втулки 3 закреплен нодшппник 4. На подшипнике установлена

втулка 5, зафиксированная гайкой 6.

Неподвижно скрепленные между собой стаканы 7 и 8., оси которых взаимно нернендикулярны, подвижно соединены с втулкой 5 и втулкой 9, устанавливаемой на суппорте

станка.

Внутри стакана 7 между его торцом и торцом оправки помещены динамометрическая пружина W, втулка И и упорный нодшипник 12, служащие для передачи осевых усилий на

испытуемые шпиндельные подшипники. Величина осевых нагрузок контролируется по шкале, нанесенной, на наружной поверхности втулки 5. Радиальные нагрузки передаются с номещенной внутри стакана 8 и упирающейся в торец втулки 9, и контролируются по шкале, нанесенной на наружной новерхности стакана 8.

При эксплуатации устройства хвостовик оправки закрепляют в шпинделе станка, а втулку 9 - в резцедержателе суппорта или в шнеках, установленных на столе станка. Приводят шпиндель во вращение, и продольным и поперечным движением суппорта или стола создают требуе мые осевые и радиальные нагрузки на и пиндельные подшипники.

Такое выполнение устройства для приработки шпиндельных подшипников увеличивает ироизводительность приработки в 3-5 раз.

Предмет изобретения

Устройство для приработки подшипников шпинделей станков, содержащее оправку с

зафиксированным на ней подшипником и нагрузочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности приработки при оптимальных осевых и радиальных нагрузках, нагрузочный механизм выполнен в виде двух расположенных взаимно перпендикулярно втулок, одна из которых закреплена на подшипнике оправки, а другая - на суннорте станка, и двух связанных с ними стаканов, жестко соединных между собой и

снабженных пружинами, воздействующими на втулки в осевом нанравлении.

-.-ysAy- -A t---/ - - //

.... .,-.-11.-, fa -iW MJ .