СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО НАРЕЗАНИЯ ДУГОВЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Советский патент 1969 года по МПК B23F9/08 

Известен способ .нарез:ки дуговых зубьев, при котором нарезку ведут с помощью профильных резцов, установленных «а определенном радиусе на зуборезной головке. Головке сообщают равномерное аращение и оодачу вдоль оси.

Описываемый способ отличается от известного тем, что ери прохождении резцо1В головки от торца заготовки до .qpeднeй плоскости заготовКу синхронно с головкой поворачивают на :У1гол, который выбирают «з зависимости от высоты дуги зуба и (начального радиуса заготовки из условия нарезания (симметричных зубьев, и перемещают в плоскости, перпендикулярной оси головки на высоту дуги зубьев, а после прохождения резцами средней плоскости заготовки эти движения выполняют в обрат1ном направлении. Такой снособ позволяет производить обработку на дилиндричеокой ловерхности симметричных относительно ширины колеса дуговых зубьев различных радиусов.

Схема обработки по описываемому способу показана «а чертеже.

Обработка зубьев иа заготовке 1 осуществляется зуборезной головкой 2, в которой установлены профильные резцы , соответственно для обработки внешней и внутренней сторон дугового зуба. Эти резцы закреплены «а заданном радиусе с шагом т. Зуборезной головке 2 сообщается равномерное вращение. При перемещении резца 4 от торца заготовки |К ее средней плоскости на угол р центр заготовки перемещается на величину h из точки О в точку Oi. Одновременно осуществляется поворот заготовки на угол а.

:После прохождения резцом средней плоскости заготовки перемещение ее .центра и поворот на угол а осуществляются в обрат1ном направлении. Затем заготовка поворачивается на угол, равный половине углового , и в такой же последовательности производится обработка внешней поверхности зуба резцом 5. Величина пе|ремещения центра заготовки и ее

поворота (угол а) выбираются в зависимости от высоты дуги зуба.

После обработки .внешней поверхности зуба пронзводит|ся дальнейший поворот заготовки на угол, равный половине углового шага, и

обработка следующего зуба.

Рабочая подача осуществляется перемещением вдоль оси головки 2.

Предмет изобретения

Способ непрерывного нарезания дуговых зубьев зубчатых колес вращающейся многорезцовой торцевой головкой каждый резец которой заходит в следующую впадину заготовки, отличающийся те.м, что, с целью обраметричных относительно ширины :колеса jiyrpвь1х зубьев различных,)адиуср|В, при прохож дении раздав головки от торца заготовки до ее средней плоскости 3a;roTOBj y -CHHxpoHHO с головкой поворачивают /который вы бйрают в завйсимости от высоты дуги зуба и

начального радиуса заготовки из условия нарезания сцм1мет|ричных зубьев, и перемещают в плоскости, :пер1пенди:кулярной ,оси головки на вь1соту дуга , а после прохождения рез.цами средней плоскости заготовки эти движения выполняют в обратном -направлении.