MsiBecTHbi установки для оварки давлением в вакууме и контролируемой атмосфере, содержащие вакуумную камеру, электроды и зажимное приспособление для свариваемых деталей.
Описываемая установка позволяет повысить качество сварки и увеличить производительность благодаря тому, что она снабжена теплоотводящим элементом, выполненным в виде стержня с расширяюпдимся нижним концом, установленного параллельно электродам, а зажимное приспособление выполнено в виде барабана, па образующих которого установлены зажимы.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Многопозиционная установка для контактной оварки в вакууме или контролируемой среде (атмосфере) состоит из вакуумной камеры /, вакуумной системы 2 и системы выпуска 3 газа, рабочих электродов 4, (оварочных трансформаторов 5, теплоотводящего элемента 6, ,многопозиционного барабана 7 для закрепления и перемещения деталей во время сварки, элетропривода 8.
Свариваемые детали, например токоведущие щины со специальными зажимами, закрепляются на многопозициояном барабане. Сварочная камера закрывается и производится откачка, затем может быть произведен запуск таза в камеру. Процесс можно производить в вакууме. Концы шин зажимаются рабочими электродами и вблизи них - теплоотводящим элементом. Включается сварочный ток и начинается процесс сварки. Нагрев илш
Производится за счет тепла, выделяемого электродами установки.
После окончания сварки шины некоторое время охлаждаются, после чего выключаются проводы давления рабочих электродов и теплоотводящего элемента, многопозиционный барабан подает на сварочную позицию следующую :шину и процесс повторяется. Когда заканчивается сварка последней шины, открывается крышка камеры и производится нагрузка сваренных шин и установка новых.
Предмет изобретения
Установка для сварки давлением в вакууме и контролируемой атмосфере, преимущественно токоведущих шин, содержащая вакуумную камеру, электроды и зажимное приспособление для свариваемых деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества оварки и увеличения производительности установка снабжена теплоотводящим элементом, выполненным в виде стержня с расширяющимся нижним концом, установленного параллельно электродам, а зажимное приспособление выполнено в виде барабана, на образующих ;которого установлены зажимы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ стыков | 1970 |
|
SU284221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2417144C2 |
Устройство для сварки кольцевых швов цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU996149A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГРАТА ПОСЛЕ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2515864C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2002 |
|
RU2243869C2 |
Устройство для контактной электросварки трубчатых изделий в вакууме | 1960 |
|
SU136488A1 |
Установка для диффузионной сварки в вакууме | 1990 |
|
SU1738557A1 |
Установка для магнитно-импульсной сварки | 1968 |
|
SU1540165A1 |
Установка для электроннолучевой свар-Ки КОльцЕВыХ шВОВ | 1979 |
|
SU846178A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2355537C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация