Настоящее изобретение относится к технологии Судостроения, а именно « изготовлению мелких судов из стеклопластика холодного отверждения.
Известны способы изготовления трехслойного корпуса мелкого .судна ,из стеклопластика холодного отверждения, При -которых формуют внешний и внутренний корпусы меЛ|Кого судна из стеклопластика, а пространство между ними заполняют пенопластом. Однако пространство между внешним и внутренним корпусами заполняется пенопластом после их полимеризации. В процессе вспенивания пенопласта В конструкции развивается большое давление, которое приводит к смещению одного Корпуса относительно другого, вызывая их деформацию. Для упрочнения стекЛОпластика в Известных способах производят вакуумирование, для которого требуется дополнительная технологическая оснастка.
Целью настоящего изобретения является разработка такого способа изготовления трехслойного Корпуса мелкого судна из стеклопластика, который обеспечивал бы снижение трудоемкости изготовления трехслойного корпуса, уменьшение количества применяемой оснастки и повышение механических характеристик стеклопластика внешнего и .внутреннего корпусов мелкого судна.
Это достигается тем, что корпусы после формования фиксируют и сочленяют между собой .в цолуформах, а пространство корпусал1и после желатинизации связующего
заполняют пенопластом, который затем вспенивают.
На чертеже схематически изображена изготовленная по описываемом} способу часть трехслойного корпуса судна из стеклопластшка, в разрезе.
Способ изготовления трех слойного корпуса судна из стеклопластика холодного отверждения состоит в следующем. Внешний / и .внутренний 2 корпусы судна формуют из стеклопластика соответственно в негативной ,5 и позитивной 4 полуформах, затем фиксируют их и сочленяют между собой в полуформах, причем перед сочленением в районе непосредственного соприкосновения корпусов укладывают легкодеформируемый стеклонаполнитель 5, например .мягкий стеклохолст.
После л елатинизации связующето стеклопластика Между внешним и внутренним корпусами размещают пенопласт 6. Возникающее
в процессе вспенивания в пенопласте давление прил имает корпусы 1 н 2 к полуформам 3 н 4, в результате чего стеклопластик упрочняется, а выделяемое пенопластом тепло способствует ускорению процесса полимеризации
зации последнего лолуформы 5 и 4 разъединяют и производят съем трехслойного корпуса мелкого судна.
Аналогичная технология .применима и для изготовления судовых изделий трехслойной конструкции.
Предмет изобретения
Способ изготовления трехслойного корпуса мелкого судна из стеклопластика холодного отверждения, содержащий операции формования внешнего и внутреннего корпусов и заполнения пространства между «ими пенопластом, отличающийся тем, что, с делыо снижения трудоемкости изготовления, уменьшения количества применяемой оснастки и цовышеимя механических характеристик стеклопластика внешнего и внутреннего корпусов мелкого судна, последние (ПОсле формования фиксируют и сочленяют между собой в полуформах, а пространство между ,внешни1М и внутренним корпусами после желатинизации связующего заполняют пенопластом, .который затем «спевивают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПИОГАБАРИТНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТМАССЫ МНОГОСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1971 |
|
SU306043A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА МЕЛКОГО СУДНА ИЗ ПЛАСТМАССЫ ТРЕХСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1971 |
|
SU313732A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ РАДИОПРОЗРАЧНОЙ ПАНЕЛИ СО СРЕДНИМ СЛОЕМ КАЛИБРОВАННОГО ПЕНОПЛАСТА | 2011 |
|
RU2486060C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ | 2002 |
|
RU2235175C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ ИЗ АРМИРОВАННОГО ПЛАСТИКА С ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2250824C1 |
ЛОПАСТЬ ВОЗДУШНОГО ВИНТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2749051C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА СО СРЕДНИМ СЛОЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА, АРМИРОВАННОГО РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ | 2010 |
|
RU2429155C1 |
КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЗАПОЛНИТЕЛЯ ТРЁХСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКИ НЕСУЩЕЙ КОРПУСНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2017 |
|
RU2665001C1 |
АНТЕННЫЙ ОБТЕКАТЕЛЬ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЯ АНТЕННОГО ОБТЕКАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2186444C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ ОСНАСТКИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2188126C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация