В технике часто встречается необходимость регулирования продолжительности тех или иных операций, например, при клепальных работах (производство котлов, цистерн), при чем продолжительность эта не должна быть независящей от лица, производящего операцию, так как доброкачественность машинной клепки может быть вполне достигнута лишь в том случае, если процесс обжатия головки заклепки длится некоторое время (15-30 секунд), в течение которого заклепка остывает под давлением.
Выдержка заклепки под давлением обычно производится „на глаз или совсем не производится, вследствие чего ухудшается качество клепки. В существуюш,их аппаратах с часовым механизмом, предназначенных для сигнализации о начале и конце клепки и регистрирующих ее продолжительность, отсутствие выдержки, хотя и регистрируется, но не устраняется.
Предлагаемое изобретение состоит в конструктивном выполнении устройства, при помощи которого на ряду с регулированием продолжительности операции устраняется возможность произвольного ее изменения лицом, производящим операцию.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2-разрез его по линии Д и ГГ на фиг. 1; фиг. 3-разрез по линии ББ на фиг. 2.
Вал распределительного прибора клепального пресса(дистрибутора), действующего на обжатие головки заклепки, соединяется с одним концом вала 1 предлагаемого устройства; на другой конец вала 7 надевается рычаг, которым управляет рабочий. При повороте рычага на . определенный угол (обычно для большинства машин около 90) поворачивается вал 7, а с ним и валик распределительного прибора клепальной машины, и пунсон (депер) начинает обжимать заклепку.
В то же время надетые на вал 1 шестерни 2, действуя через шестерни 5 и 4 на рейки .5 и далее через собачки 6 на собачки /, а затем на шток ff и поршень .9, заставляют этот последний передвигаться по направлению от днища JO цилиндра 77 к открытому концу того же цилиндра.
При этом открывается клапан 72, и воздух через полость штока входит в цилиндр 77.
Одновременно с поршнем и штоком передвигается ползун 75, который, действуя посредством реек 14 на зубчатые колеса 7о и 76, а, следовательно, и на зубчатые сегменты 7/, растягивает пружину 7N. Растяжение продолжается до тех пор, пока собачки 6 не дойдут до положения 7; при этом, вследствие противодействия пружины 18 и особой конструктивной формы собз к 6 и 7, появляется сила, отбрасывающая собачку 6 в окна 79 листов 20. и вызываюш,ая расцепление собачек 6 и 7. После этого ползун 7--, шток 8 и поршень 9 под действием растянутой пружины JS через зацепление 17. 16, 15 и 14 начинают передвигаться в обратном направлении к днищу 10.
При этом поршень 9 сжимает воздух, который выходит через отверстие крана 27, регулируемое пробкой 22. С пробкой 22 соединен указатель 23, посредством которого можно произвести отсчет по дуговой шкале 24, деления которой видны через стекло 2-5, укрепленное в футляре 26, Крайнее верхнее йЪложение указателя соответствует полному закрытию кранаЗУ. а крайнее нижнее - его полному открытию.
Приоткрыв слегка отверстие крана 27, можно, по желанию, регулировать выпуск воздуха из цилиндра Z7, который играет роль воздушного катаракта, а вместе с тем и быстроту передвижения поршня 9 под действием пружины 78. Деления на шкале 2i наносятся при сравнении времени передвижения с секундомером и, таким образом, посредством указателя можно настроить аппарат на определенное время передвижения.
Поворачивая вал 1 посредством рычага, рабочий поворачивает храповик 27, заклиненный на том 5ке валике. Обратному повороту рычага препятствует собачка 25; когда под действием пружины /6 поршень У приходит в крайнее положение, прижимаясь к крышке 10, соединенный в то же время с сегментом 17 кулачох 25 отдергивает собачку 28 и, освобождая храповик 27, дает возможность рычагом повернуть валик 1 в прежнее положение, т.-е. прекратить клепку. Вместе с тем отрлсток 30 кулачка 2 9 скользит по дуге 3/, выполненной и изолирующего материала и снабженной контактными проводящими электрический ток частями. Установка смонтирована так, что в начале клепки электрическая лампочка зажигается, а к концу клепки тухнет.
Таким образом, при повороте рычага на клепку устройство не дает возможности отвести рычаг в прежнее положение, т.-е. прекратить клепку ранее определенного, заранее установленного времени. Устройство, будучи несколько видоизменено, может найти применение не только в клепально.1 деле, но и в других областях техники (горной, военной).
Вместо воздуха может быть применена жидкость (вода, масло, глицерин и др.). Действие устройства может быть связано с применением электричества и направлено на производство при проведении различных операций.
Предмет изобретения.
1.Устройство для регулирования продолжительности операций при посредстве катаракта, отличающееся применением соединенного с пружиной « зубчатого сегмента 17, служащего при посредстве соответствующих передач для ее растягивания при выдвижении поршня У из цилиндра 77 катаракта вращением вала 7 и несущего кула ок 21), освобождающий храповик 27 нажатием на собачку 2S по передвижении поршня под действием пружины JS к днищу Ю цилиндра 77 с целью освобождения вала 7 для дальнейших операций.
2.В устройстве по п. 1, с целью регулирования .продолжительности операции, применение в кране 27 катаракта регулируемой пробки 22, соединенной с указателем 23, перемещаемым по дуговой шкале 24.
3.В устройстве по п.п. 1 и 2 применение при кулачке 29 отростка 30, скользящего по дуге 37, имеющей контактные, проводящие электрический ток ласти с целью включения сигнальной или рабочей цепи.
J7 29 К Г 1вfa
- 1 и so
фиг. 2.
РюгиаГГ ff
fciaeJl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для чеканки | 1927 |
|
SU31857A1 |
Загрузочное устройство для газогенераторов высокого давления | 1936 |
|
SU57761A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Гидравлические вагонные весы | 1934 |
|
SU50277A1 |
Аппарат для автоматического тартания нефти из буровых | 1923 |
|
SU3095A1 |
КЛЕПАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU367951A1 |
Пресс для изготовления фасонных частей при производстве огнеупорных кирпичей | 1931 |
|
SU31856A1 |
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Пневматический клепальный пресс | 1976 |
|
SU770637A1 |
Авторы
Даты
1932-02-29—Публикация
1927-03-25—Подача