Из1йест ны загрузочный у ст| ойства для газогенераторов высокого давле,ния, состоящие из барабанного шпинделя « брикетного npiecca о золотниковым отсекателем.
Известны также указатели уровня топлива э газогене рато|ре|, связанные с загрузочным устройством, выполненные в виде вращающегося штока с лопастями, скользящими по поверхности топлива в генераторе.
Согласно настоящему изобретению, с целью регулирования количества загружаемого горючего в за)БИсимости от высоты слоя топлива в газогенераторе, предлагается карманы питателя снабжать подвижными по1рщнями, связанными рычажной системой с указателем уровня топлива в щахте.
На фиг. 1 чертежа изображен боковой вид предлагаемого устройства в разрезе, на фиг. 2 -- схе.матвческий вид ротора AO3HpOiBOi4iHoro питателя « фиг. 3 -деталь пневматического замедлителя отсекателя.
Работа предлагаемого устройства происходит следующим образом. Топливо, предназначенное для газификации, предварительно про.сушиеается, измельчается; если же это мeJючь
жирных углей, то без прибавления пека подогревается и подается из бункера в дозировочный питатель, где и попадает в ячейки, находящиеся в роторе / дозировочного питателя.
iPoTop / питателя / приводится в движение эксцентриком 2, находящимся на коренном валу брикетного пресса 3, посредством тяги 4 и рычага 5 передающим движение храповику 6, защемляемому собачкой 7. Посредством вала движение передается пареконических щестерен, которые приводят в движение ротор 1.
На валу ротора / имеется еще один обратный храповик 8 с собачкой 9, который не позволяет вращаться ротору в обратную сторону.
Угол поворота ipoTopa / и соответствующих карманов ячеек в нем таков, что на кажздый оборот брикетного пресса приходится одна ячейка ротора.
На фиг. 1 изображен ротор дозировочного питателя в положении, кагда карманы питателя (ячейки) не принимают топлива и ротор вращается вхолостую, не подавая топлива в брикетный пресс.
Это положение создается тогда, когда в полости, газогенератора Ю уровень загруженного топлива дошел до предельной высоты или, иначе, когда газогенератор полностью загружен, а дальнейшая подача топлива в виде брикетов не требуется. Действие автоматического регулятора подачи топлива следующее. РазраанЕвающее устройство (лопасти 11 постоянно враш,ается посредством вала 12 и привода, состоящего из конических шестерен или червяка, по направлению часовой стрелки и выравнивает топливо по зеркалу газогенератора и одновременно скользит поверх топлива. По мере прибывания топлива в газогенератор, т. е. по мере повышения уровня топлива в газогенераторе, скользя по топливу, лопасти 11 подымаются вверх вместе с валом 12. Прикрепленная, наглухо к вашу, муфта 5 подымается вверх и передвигает рычаг 14, который посредством тяги 15 и 17 передвигает муфту 16 вправо и одновременно передвигает поршень 18 для уменьщения емкости карманов (ячеек) дозировочного питателя. Таким образом, в зависимости от уровня загруженного в газогенератор топлийа, дозировочный питатель подает больще или меньше топлива в брикетный пресс, а следовательно в газогенератор. Мундштук 19 брикетного пресса 5 имеет с левой стороны вначале конус для спрессовывания топлива, дальше цилиндрический участок для уплотнения и, вправо, длинный конический участок для заклинивания брикетов при да1влении газа на брикеты из газогенератора; таким образом, при открытии золотника 20 брикеты не могут выбиваться давлением в газогенераторе обратно в брикетный пресс также и потому, что плунжер 21 в это время проходит полость 22 и выжимает брикеты. Золотник 20 служит мерой предосторожности и принудительным механизмом для отламывания брикетов, выходящих лентой из М ундштука брикетлого; пресса. Золотник 20 приводится в движение скалкой 23, на которой .насажена пружи1на 24 (фиг. 3) и поршень 25 в цилиндре 26. Пружина 24 при ходе плунжера 21 .вправо при отюрьгги1и золотника 20 натягивается посредством кулака 27 рычага 28, тяги 29 и скалки 25; одновременно открывается и золотник 20. Однако для того, чтобы облегчить открытие золотника пружине 24, при движении плунжера 21 вправо с левой мертвой точки при пе1реходе правого края плунжера через загрузочную полость 22, кулачок 30 передвигает рычаг 31 и уравновешенные распределительные поршни 32 в цилиндре 33 перепускают газ под давлением, находящийся в трубке 34, в трубку 35, которая соеди нена с концом мундштука брикетного пресса. Этим выравнивается давление у мундштука и в газогенераторе, вследствие чего золотник 20 легко и плавно открывается при помощи пружины 24. Для того, чтобы золотник 22 не открывался чересчур быстро И с ударами, на скалке 23 имеется поршень 25, ко.торый сжимает воздух, находящийся в цилиндре 26, и постепенно выжимает его через пустотелый болт 36 с вырезом, которым можно регулировать скорость передвижения поршня.. При принудительпом закрытии золотника 20 посредством передачи 27, 28 и 29 поршень 25 передвигается вниз и засасывает воздух, причем для уменьшения сопротивления и ускорения закрытия имеется клапан 37 большего сечения, который при. передвижении поршня 20 вниз быстро пропускает воздух в цилиндр. Цилишдр 38, в котором передвигается конец вала 39, уравновешивает давление на этот же вал в газогенераторе. Он залит маслом И соединен с полостью газогенератора 40. уплотняется в цилиндре 38 манжетами или поршневыми кольцами. Золотник и1меет направляющие пазы, не позволяюшИе: ему изменить направлени1я и отойти от зеркала мундштука. Предлагаемое устройство позволяет осушествлять автоматическую загрузку газогенераторов при самых высо-ких да;влени«х, так как кинематика механизмов в данном оформлении обусловлена исключительна прочностью металла, но не давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство для удаления золы из газогенераторов высокого давления | 1936 |
|
SU57762A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки аппаратов, работающих под давлением или вакуумом | 1937 |
|
SU59035A1 |
Гидравлический пресс для изготовления брикетов | 1940 |
|
SU63127A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ | 1925 |
|
SU6326A1 |
Питатель брикетного пресса | 1982 |
|
SU1063322A1 |
Брикетный штемпельный пресс для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1017511A1 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2021897C1 |
Литьевая машина для переработки термопластичных полимерных материалов | 1960 |
|
SU141300A1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Одноплунжерный топливный насос распределительного типа | 1959 |
|
SU124755A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1936-12-28—Подача