Известны ножевые каретки, например, к станку для сборки викельных заготовок клиновых ремней с винтовым механизмом для автоматической подачи каретки при резке заготовки и приспособлением для настройки ширины реза заготовки.
В известных ножевых каретках винтовой механизм для подачи каретки и приспособление для настройки ширины реза заготовки выполнены в виде ходовых винтов, связанных с многогранной зубчатой рейкой и роликом кулачка. Ролик кулачка входит в зацепление и взаимодействует с собачкой и роликом, шарнирно установленными на ножевой каретке, настраиваемой на заданную ширину реза при повороте рукоятки, связанной с многогранной зубчатой рейкой.
Винтовой механизм подачи и резки заготовки в известной ножевой каретке рассчитан на применение многогранной зубчатой рейки и одного дискового ножа, что снижает производительность ножевой каретки и точную бесступенчатую настройку на заданную ширину резки заготовки.
Предлагаемая ножевая каретка отличается тем, что два ходовых винта механизма подачи каретки и резки заготовки входят в постоянное зацепление с червячными колесами, одно из которых насажено на вал с цилиндрическим кулачком, выполненным с фигурным
пазом под палец ножедержателя, и со сдвоенным дисковым кулачком, взаимодействуюш,им посредством рычажной системы с ленточным тормозом, насаженным на вал второго червячного колеса.
Кроме того, ножевая каретка отличается тем, что приспособление для настройки заданной ширины реза заготовки выполнено в виде закрепленной на корпусе каретки зубчатой рейки, связанной посредством зубчатой передачи с лимбом, и фиксаторов, входящих в зацепление с частями сдвоенного дискового кулачка.
Эта ножевая каретка обеспечит повышение производительности станка и точную бесступенчатЗЮ настройк па заданную шнрипу резки заготовки.
На фиг. 1 показана схема ножевой каретки с механизмом подачи каретки и резки заготовки, вид сверху; на фиг. 2, 3 и 4 - механизм подачи каретки и резки заготовки, виды сбоку в разрезах; на фнг. 5 - схема приспособления для настройки ширины реза заготовки.
Ножевая каретка, например, к станку для сборки викельных заготовок клиновых ремней содержит винтовой механизм для автоматической подачи каретки и приспособление для настройки ширины реза заготовки.
входят в постоянное зацепление с червячными колесами 4 и 5, одно из которых (колесо 4) насажено на вал 6 с цилиндрическим кулачком 7. Последний вынолиен с фигурным пазом 5 под палец 9 ножедержателя 10, на котором закреплены плоские ножи 11, и со сдвоенным дисковым кулачком с дисками 12, 13, взаимодействующим посредством рычажной системы 14, 15, 16, 17, 18 с ленточным дифференциальным тормозом 19, насаженным на вал 20 второго червячного колеса 5.
Приспособление для настройки ширины реза заготовки выполнено в виде закрепленной иа корпусе каретки 3. зубчатой рейки 21, связанной посредством шестерен 22, 23, 24 зубчатой передачи, редуктора 25 и выключателя 26 с люмбом 27, снабженным зажимной гайкой 28, и в виде фиксаторов 29, 30, входящих в зацепление с дисками 12, 13 сдвоенного кулачка.
Продольное перемещение каретки 5 осуществляется на направляющух 31 и поперечное возвратно-поступательное перемещение ножедержателя 10 с ножами 11 - на направляющих 32. Перемещение каретки 3 при настройке на заданную ширину реза заготовки производится с помощью маховика 33, а ручная резка заготовки предусмотрена с помощью рукоятки 34.
Процесс резки заготовки осуществляется при последовательной автоматической продольной подаче каретки 5 вдоль барабана сборочного станка, не показанного на чертелсах, и при прерывистой поперечной подаче ножедержателя с ножами.
Настройка приспособления для установки ширины реза заготовкн производится в следующей последовательности.
Диски 12, 13 сдвоенного кулачка вводят в зацепление с фиксаторами 29, 30. По риске, выполненной на корпусе каретки 3, устанавливают лимб 27 на отметку «О и зажимают гайкой 28. Диск 13 освобождают от фиксатора 29, затем маховиком 33 перемещают каретку 5 и устанавливают необходимую ширину реза заготовки по шкале лимба 27. К диску 13 сдвоенного кулачка прижимают гайкой диск 12, который освобождают от фиксатора 30, после чего ножевая каретка готова для резки заготовки на установленную ширину реза при прерывистой последовательной подаче каретки и ножедержателя.
Автоматическая подача каретки производится при вращении ходового винта 2, входящего в зацепление с неподвижной гайкой - червячным колесом 5, остановленным в своем
вращении ленточным тормозом 19, управляемым посредством рычажной системы сдвоенным дисковым кулачком. После выхода конца, рычажной системы 14 из впадины дискового кулачка ленточный тормоз освобождает
червячное колесо 5, которое при своем вращении приостанавливает движение каретки 3. При этом посредством пальца 9 и фигурного паза 8 цилиндрический кулачок 7 ироизводит поперечную нодачу нол :едержателя 10 с ножами // и резку заготовки. Затем конец рычажной системы 14 входит во впадины дискового кулачка и нри этом посредством ленточного тормоза затормаживает червячное колесо 5 и производит нродольное перемещение
кареткн 3 на заданную ширину реза, и таким образом цикл работы механизма подачи ножевой каретки и резки заготовки повторяется.
Предмет изобретения
1.Ножевая каретка, например, к станку для сборки викельных заготовок клиновых ремней с винтовым механизмом для автоматической подачи каретки при резке заготовки и
приспособлением для настройки ширины реза заготовки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности станка и обеспечения точности резки заготовок, два ходовых винта механизма подачи каретки входят
в постоянное зацепление с червячными колесами, одно из которых насажено на вал с цилиндрическим кулачком, выполненным с фигурным пазом под палец ножедержателя, и со сдвоенным дисковым кулачком, взаимодействующим посредством рычажной системы с ленточным тормозом, насаженным на вал второго червячного колеса.
2.Каретка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной бесступенчатой
настройки ножевой каретки на заданную ширину резки заготовки, приспособление для настройки ширины реза заготовки выполнено в виде закрепленной на корпусе каретки зубчатой рейки, связанной посредством зубчатой
передачи с лимбом, и фиксаторов, входящих в зацепление с частями сдвоенного дискового кулачка.
6 7
Риг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для резки викелей на кольца | 1979 |
|
SU891469A1 |
Станок для резки викелей на кольца | 1983 |
|
SU1127778A1 |
Станок для изготовления штукатурной драни | 1947 |
|
SU99231A1 |
Устройство для электроконтактной резки | 1983 |
|
SU1115865A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ БУМАЖНОЙ ЛЕНТБ1 ПО РЕЗУЛЬТАТАМ СЧЕТА НА ЭЛЕКТРОННО-СЧЕТНОЙ МАШИНЕ | 1969 |
|
SU435956A1 |
Станок для сборки и резки викелей | 1977 |
|
SU716854A1 |
Станок для накатывания резьбы на метчиках | 1980 |
|
SU948506A1 |
Станок для резки труб | 1987 |
|
SU1473909A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И РЕЗКИ ВИКЕЛЕЙ НА ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1965 |
|
SU176384A1 |
Устройство для резки заготовок на кольца | 1990 |
|
SU1736717A1 |
1213
7/ 9
иг
19
22
5
Даты
1969-01-01—Публикация