СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ МЕТАЛЛ —ОКИСЬМЕТАЛЛА Советский патент 1969 года по МПК B22F1/00 B22F3/12 C22C1/05 

Описание патента на изобретение SU255578A1

ДанНое изобретение относится к области изготовления металлокерамических изделий на основе комнозицни металл-окись металла. Окись металла является унрочняюш,сй дисиерсионной фазой, повышаюш,ей нлотность, твердость и жаропрочность, изделий.

Известен снособ изготовления металлокерамнческих изделий на основе компознции металл-окись металла, -заключающийся в том, что приготавливают суспензию, состоящую из металлического порощка и водного раствора хлористого алюминия. Эту суспензию сушат, прессуют, а затем обжигают до образования высокодиоперсной окиси алюминия. Таким образом получают высокопрочные изделия, но простой конфигурации либо изделия сложного профиля, но с нестабильными механическими свойствами.

С целью изготовления фасонных изделий высокой плотности, предложено при получе«ИИ суспензии вводить в металлический порошок самотвердеюший при комнатной температуре солевой раствор металла, а приготовление и хранение суспензии осуществлять при температуре 5-15° С. В качестве самотвердеющего солевого раствора применяют водноспиртовой раствор оксинитрата или оксихлорида алюминия или хрома.

Металлический порошок - основу композиции - смещивают с водноспиртовым раствором оксинитрата Aln (ОН)зп-..-1 N0 или оксихлоридом Aln {ОН)зп..-1 алюминня. Процесс ироводят при минусовой темиературе, апрнмер нри -5, -15° С, чтобы избел ать самопроизвольного раствердения суспензии. Густую суспензию запрессовывают под давленис.м 100-200 кг/слг в прессформы, предварительно нагретые до темнературы 100 - 200° С и смазанные для устранения налипания термостойким каучуком СКГ.

При охлаждении до комнатной температуры суспензия начинает самопроизвольно затвердевать в результате воздействия металлическнх порошков, вызывающих полимеризацию оксинитрата или оксихлорида алюмииия. Полное затвердевание суспензии иастуиает через 5-15 мин. После затвердевания сусиензии прессформу разбирают. Полученное изделие, ил еющее прочность 5-10 кг/см, поступает на сушку 1 обжиг, которые проводят по режимам, применяемым при сушке и обжиге прессованных металлокерамических изделий из соответствующих металлических порошков. В процессе обжига происходит разложение занолимеризовавшегося оксинитрата или оксихлорида алюминия с образованием высокодисперсной окиси алюминия.

Оксинитрат или оксихлорид алюминия представляет собой смолообразную жидкость, содержащую 35-39э/о окиси алюминия. Используют оксинитрат или оксихлорид алюминия, разбавленный синтетическим спиртом до содержания 100-250 окиси алюминия в растворе, что определяется заданным содержанием окиси алюминия в сплаве.

Исследования .показали, что в качестве самотвердеющего солевого раствора металла можно применять растворы оксинитрата или оксихлорида хрома.

Предмет изо.бретения

1. Способ изготовления металлокерамических изделий на основе композиции металл-

окись металла введением в металлический порощок солевого раствора прессованием получеиной суспензии с последующей термической обработкой до образования высокодисперепой окиси металла, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий, в металлический порошок вводят самотвердеющий при комнатной температуре солевой раствор металла, а приготовление суспензии проводят при температуре -5, -15° С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в .качестве самотвердеющего солевого раствора применяют водно-спиртовой раствор соли, выбранной из группы оксинитратов и оксихлоридов алюминия и хрома.

Похожие патенты SU255578A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1967
SU193981A1
Огнеупорное связующее 1971
  • Матусевич Иван Станиславович
SU496250A1
Способ изготовления безобжиговых керамических стержней в литье по выплавляемым моделям с использованием самотвердеющих смесей (варианты) 2021
  • Шилов Александр Владимирович
  • Малеев Анатолий Владимирович
  • Сафронов Виталий Анатольевич
RU2760460C1
ЭЛЕМЕНТ ЯЧЕЙКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 1993
  • Витторио Де Нора Джайнагеш Аккарайю Секхар
RU2125123C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕМБРАН 2006
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Порозова Светлана Евгеньевна
  • Кульметьева Валентина Борисовна
  • Борисова Ирина Алексеевна
RU2340390C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ 1988
  • Майкл Кеворк Ахаджанян[Us]
  • Терри Деннис Клаар[Us]
RU2025527C1
Шихта для изготовления вакуумно-плотной керамики 1976
  • Безлепкин Вячеслав Александрович
  • Гордеев Сергей Яковлевич
SU652146A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛАБОАГРЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ 2023
  • Жиренкина Нина Валерьевна
  • Машковцев Максим Алексеевич
  • Поливода Дмитрий Олегович
  • Галиаскарова Мария Равилевна
  • Карташов Вадим Викторович
RU2820108C1
Способ изготовления керамических стержней в литье по выплавляемым моделям с использованием самотвердеющих смесей (варианты) 2021
  • Шилов Александр Владимирович
  • Малеев Анатолий Владимирович
  • Сафронов Виталий Анатольевич
RU2760139C1
Способ металлизации алюмонитридной керамики 2021
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2778363C1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИИ МЕТАЛЛ —ОКИСЬМЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 255 578 A1

SU 255 578 A1

Даты

1969-01-01Публикация