Изобретение относится к технологии покрытия наружной поверхности холодильных цилиндров бумаго- и картоноделательных машин и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ покрытия наружной поверхности цилиндров, например, бумаго- и картоноделательных машин путем винтообразной намотки металлической полосы с заданными свойствами и сваркой витков друг с другом встык.
Цель настоящего изобретения - обеспечение плотного прилегания полосы к поверхности цилиндра, устранение деформации при сварке, повышение эксплуатационных качеств изделий и сокраш,ение цикла изготовления.
Достигается это тем, что намотку полосы производят с натягом, развивающим в ленте напряжение, равное пределу текучести материала, а сварку витков выполняют одновременно с намоткой.
На чертеже изображен токарный станок с установленным на нем цилиндром в процессе покрытия его наружной поверхности металлическим слоем по предлагаемому способу.
Наружная поверхность цилиндра 1 покрывается металлическим слоем с заданными свойствами путем навивки на цилиндр металлической полосы 2 из соответствующего материала, причем для обеспечения плотного
прилегания полосы к цилиндру и устранения возможной деформации кромок при сварке полоса наматывается с натягом, развивающим в ленте напряжение, равное пределу текучести материала. Витки полосы укладывают вплотную друг к другу с одновременной сваркой стыка, выполняемой головкой 3 вольфрамового электрода в среде аргона. Для выполнения этого процесса цилиндр
устанавливают и закрепляют на токарном станке 4. Укладка металлической полосы на цилиндр витками заданного шага производится при вращении шпинделя станка самоходом суппорта 5. К торцам цилиндра прикрепляюгся технологические вальцы 6 равного с цилиндром диаметра, на которых закрепляются начало и конец полосы, укладываются первый и последние технологические витки.
По окончании процесса навивки полосы и
сварки витков торцы намотанного слоя подрезают в нужный размер.
Предмет изобретения
1. Способ покрытия наружной поверхности цилиндров, например, бумаго- и картоноделательных машин путем винтообразной намотки металлической полосы с заданными свойствами и сварки витков друг с другом встык, от3плотного прилегания полосы к поверхности цилиндра, устранения деформации при сварке, повышения эксплуатационных качеств изделий и сокращения цикла изготовления, намотку полосы производят с натягом, развивающим в5 4 ленте напряжение, равное пределу текучести материала. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сварку витков выполняют одновременно с намоткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления цилиндрических оболочек с покрытием | 1978 |
|
SU727381A1 |
Способ изготовления выпуклых изделий | 1986 |
|
SU1465160A1 |
РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007654C1 |
Разъемный магнитопровод электрической машины | 1980 |
|
SU1075351A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2625372C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОГО САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ НАВИВКОЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2013 |
|
RU2550902C1 |
МАГНИТОПРОВОД, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ДЛЯ РОТОРА ИЛИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2012 |
|
RU2560126C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТОВОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341720C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОГО ПРОКАТА В РУЛОН | 2010 |
|
RU2440204C1 |
Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов | 2016 |
|
RU2626039C1 |
. ...
/
Даты
1969-01-01—Публикация