СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЮЧКОВ, ИМЕЮЩИХ ПРИМЕНЕНИЕ В СОЛОМИТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Советский патент 1930 года по МПК B21F45/12 

Изобретение относится к станкам для изготовления крючков, применяющихся в соломитном производстве с роликовой подачей проволоки.

Для загиба крючков в станке, согласно изобретении, имеется валик с двумя выступами с торцовой стороны для введения между ними проволоки, концы которой при вращении валика втягиваются в кольцевую выточку патрона и прижимаются к поверхности выступов качающимися на осях вилками.

Валик на боковой поверхности может быть снабжен шпилькой, перемещающейся при вращении валика в прорези патрона с сообщением валику осевого перемещения, при котором обсасывается готовый крючок.

В стенке может быть применен нож для отрезания куска проволоки требуемой длины.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - патрон для изгибания проволоки в продольном разрезе; на фиг. 4 - нож для отрезания кусков проволоки; на фиг. 5 - выпрямленный крючок и изготовленный на станке скрепительный крючок.

Автоматический станок выполнен в три последовательных операции, протягивание (подачу) проволоки на требуемую длину, равную выпрямленной длине крючка; отрезание проволоки и сгибание крючка из отрезанного куска проволоки.

Проволока 1 подается подающим роликом 2 и удерживается в канавке подающего диска роликом 3, закрепленным на рычаге с противовесом 4. Подающий ролик 2 получает движение от приводного вала 5 посредством эксцентриковой шайбы 6, тяги 7 и храповичка 8. Так как храповичок имеет четыре зубца, то за один оборот приводного вала подающий ролик 2 поворачивается на 1/4 оборота и диаметр этого ролика выбран таким, что 1/4 длины окружности равна выпрямленной длине крючка. Конец проволоки за патроном доходит до упора 9. Проволока требуемой длины для загиба крючка отрезается ножницами 10, причем проволока удерживается в наковальне 11. Ножницы получают движение от вала посредством эксцентриковой шайбы 12 и рычага 13. Эксцентриковая шайба для передачи движения ножницам имеет такой профиль и заклинение, что проволока требуемой длины отрезается после ее подачи в наковальню и патрон.

Концы проволочного крючка 14, имеющего форму буквы 2, загибаются в кольцевой выточке патрона 15, выступами 16 на торцовой стороне валика, поворачиваемого в патроне 15 немного более четверти оборота тягой 17, соединенной с качающимся рычагом 18, с роликом, получающим нажим и движение от эксцентриковой шайбы 19. Для обратного движения тяг к подающему ролику 2 служат спиральные пружины 20.

При повороте выступов 16, внутри выточки в патроне 15 концы крючка 14 сгибаются внутри выточки в патроне соответственно окружности. При перегибе концов проволоки и втягивании их внутрь выточки патрона для опоры проволоки служат закаленные ролики 21 (фиг. 3).

Для полного загиба концов крючка 14 и получения соответствующей формы предназначены две качающиеся на осях вилки 22 (фиг. 3). Концы крючка при вращении загибающего валика прижимаются к поверхности выступов 16 вилками 22 для придания им окончательной формы. В начальное положение, показанное на фиг. 3, вилки 22 отжимаются спиральными пружинками.

Осевым передвижением сгибающего валика при его повороте освобождают место в патроне I5 для продвижения проволоки следующего крючка 14 и выбрасывают готовые крючки из патрона, осевое смещение сгибающего валика передается от шпильки 23, двигающейся в копой (под углом к оси валика) прорези 24 в теле патрона (см. фиг. 2).

Таким образом от трех эксцентриковых шайб 6, 12 и 19 (фиг. 2), закрепленных на валу 5 привода под соответствующими углами заклинивания, за один оборот вала 5 производится последовательно все движения, необходимые для изготовления одного крючка. При изменениях выступов 16 сгибающего валика и профиля формующих вилок 22 на данном автомате можно получать крючки из проволоки любой формы и разных размеров.

1. Станок для изготовления крючков, имеющих применение в соломитном производстве, с применением роликовой подачи проволоки, отличающийся тем, что для загиба крючков применен валик с двумя выступами с торцовой стороны, предназначенными для введения между ними проволоки, концы которой при вращении валика втягиваются в кольцевую выточку патрона и прижимаются к поверхности выступов качающимися на осях вилками.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что валик на боковой поверхности снабжен шпилькой, перемещающейся при вращении валика в прорези патрона, о сообщением валику осевого перемещения, при котором происходит сбрасывание готового крючка.

3. В станке по пп. 1 и 2 применение ножа для отрезания кусков проволоки требуемой длины.