УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОВШЕЙ КОНВЕЙЕРА Советский патент 1969 года по МПК B65G47/18 

Описание патента на изобретение SU255828A1

Известны устройства для наполнения койшей движущегося конвейера, имеющие бункер с выходным патрубком, снабженным шибером, взаимодействующим с ковшом конвейера.

Указанные устройства не обеспечивают заполнения ковша точно по центру. Кроме того, часть материала просыпается мимо ковша, так как он движется, а течка неподвижна.

Для заполнения ковша на ходу без просыпания материала и точно по центру выходной патрубок, связанный с бункером гибкой течкой, смонтирован на каретке, имеющей возвратно-поступательное движение. При рабочем ходе каретка с патрубком взаимодействует с расположенным в верхнем положении на копирных направляющих ковщом, а при холостом ходе - с двумя пневмоцилиндрами.

Кроме того, шибер может быть выполнен в виде двух раздвигаемых от центра течки задвижек.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Оно имеет объемный дозатор (бункер) 1 с корпусом 2, установленный на раме ковшовый конвейер 3 и течку 4 с отсекателями 5 и 6. Оси отсекателей 5 и 6 выведены наружу через отверстия в корпусе 2. Пространство между отсекателями представляет мерный

объем для порции продукта. На наружной стороне корпуса 2 дозатора установлены пневмоцилиндры 7 Н 8, штоки которых соединены с отсекателями при помощи рычагов.

Корпус 2 соединен гибкой течкой 9 с выходным патрубком 10, который установлен на каретке //. Каретка состоит из рамы 12 и смонтированного на ней шиберного устройства 13. Каретка закреплена на двух пневмоцилиндрах 14 одностороннего действия. Штоки 15 пневмоцилиндров жестко смонтированы на раме конвейера 3 и являются направляющими для каретки //. Шиберное устройство 13 каретки 11 состоит из текстолитовых задвижек 16 и 17, стык которых находится по середине выходного патрубка 10. Задвижки связаны с пневмоцилиндром 18 двойного действия при помощи механизма 19 двойного хода.

Задвижки 16 и 17 помещены между двумя направляющими плитами 20 и 21, которые жестко соединяются с выходным патрубком 10.

Плита 20 со стороны, прилегающей к задвижкам 16 и 17, облицована войлоком. Боковые поверхности задвил ек 16 и 17 скользят в направляющих, также облицованных войлоком. К плите 21 с нижней стороны приклеена прокладка 22 из вакуумной резины.

две рейки 23 и 24, соединенные между собой промежуточными шестернями 25, сидящими свободно на неподвижных осях. Реечные блоки размещены по обе стороны от выходного патрубка 10 вдоль оси конвейера 3. Рейки 23 и 24 соединены соответствующими заслонками.

На направляющих 26 конвейера.установлены копирные направляющие 27 для поддерживающих катков 28 ковша 29, а на цепях 30 смонтированы упоры 31, взаимодействующие с кареткой // при положении ковша 29 на копирных направляющих 27.

Для управления работой устройства предусмотрены золотники 32-34; кнопки 35-40 и дроссель 41.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении отсекатели 5 vi 6 закрыты, и порция материала находится между ними, каретка 11 находится в исходном положении, задвижки 16 и 17 закрывают отверстие выходного патрубка 10, кнопка 35 нажата.

Очередной пустой ковщ 29 нажимает на кнопку 36, которая переталкивает золотник 34. Сжатый воздух от него идет к пневмоцилиндру 8, открывающему отсекатель 6. Порция материала падает в выходной патрубок на задвижки 16 и 17. Затем пустой ковш нажимает на кнопку 37, которая через золотник 34 подает импульс на закрытие отсекателя в. Далее пустой ковш заходит под каретку У/ и поднимается на копирные направляющие 27. При этом ковш прижимается по всему периметру к резиновой прокладке 22. Одновременно происходит зацепление-упорами 31 каретки 11. Каретка начинает перемещатьсяз вместе с ковшом. После этого ковш воздействует на кнопку 38, которая подает импульс на золотник 33, управляющий пневмоцилиндром 18, который механизмом 19 двойного хода связан с задвижками 16 и 17. Задвижки открываются, и ковш наполняется. После схода с копирных направляющих ковш нажимает

кнопку 39, которая дает импульс через золотник 33 на закрытие задвижек 16 и 17. Одновременно упоры 31 расцепляются с кареткой 11. Затем ковш нажимает на кнопку 40, которая с помощью золотника 32 и пневмоцилиндра 14 обеспечивает возврат каретки 11 в исходное положение.

Предмет изобретения

1.Устройство для наполнения ковшей конвейера, включающее бункер с выходным патрубком, снабженным шибером, взаимодействующим с ковщом конвейера, отличающееся тем, что, с целью исключения просыпания материала, выходной патрубок, связанный с

бункером гибкой течкой, смонтирован на каретке, имеющей возвратно-поступательное движение, причем при рабочем ходе каретка с патрубком взаимодействует с расположенным в верхнем положении на копирных направляющих ковшом, а при холостом ходе - с пневмоцилиндрами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью заполнения ковша точно по центру, шибер выполнен в виде двух раздвигаемых от центра течки задвижек.

Похожие патенты SU255828A1

название год авторы номер документа
Установка для приготовления многокомпонентной смеси 1988
  • Дворцин Роман Давидович
  • Паренюк Алексей Кононович
  • Норенко Анатолий Назарович
  • Панченко Владимир Данилович
  • Крохмалюк Виктор Васильевич
SU1609678A1
ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) 1973
SU361931A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ПРИ ПРЯМОМ ЛЕГИРОВАНИИ СТАЛИ 2005
  • Морозов Андрей Андреевич
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Хабибулин Дим Маратович
  • Капцан Феликс Виленович
  • Аникеев Сергей Николаевич
  • Платов Сергей Иосифович
  • Штоль Вадим Юрьевич
RU2279484C1
Устройство для ориентированной подачи дискообразных изделий 1984
  • Колосов Роберт Михайлович
  • Алешинцева Светлана Ефремовна
SU1143654A1
Устройство для передачи штучных грузов с одного подвесного конвейера на другой 1975
  • Пустыльников Илья Маркович
  • Трафняк Семен Лейбович
SU607764A1
Установка для автоматической наплавки 1973
  • Неклюдов Федор Юрьевич
  • Островский Леонид Бениаминович
  • Попик Владимир Николаевич
  • Хаскин Израиль Мордухович
SU524635A1
Устройство для съема клапанных мешков с патрубка расфасовочной машины 1982
  • Иванов Борис Иванович
  • Суворов Владимир Борисович
SU1018879A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ ШИБЕРНЫХ ЗАДВИЖЕК БУНКЕРОВ-НАКОПИТЕЛЕЙ ЗЕРНА 1992
  • Шкрабак В.С.
  • Бедарев В.В.
  • Ильященко А.А.
  • Елисейкин В.А.
  • Селиванова М.А.
RU2027652C1
Машина для уборки железнодорожных путей 1989
  • Мокин Николай Васильевич
  • Филатов Анатолий Павлович
  • Глотов Виктор Анатольевич
SU1752847A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ 1997
  • Копылов Юрий Всеволодович
RU2123461C1

Иллюстрации к изобретению SU 255 828 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОВШЕЙ КОНВЕЙЕРА

Формула изобретения SU 255 828 A1

W Д

38

SU 255 828 A1

Даты

1969-01-01Публикация