Р1звестен способ получения стереорегулярного полипропилена полимеризацией пропилена в среде инертного углеводородного растворителя при температуре 50-80°С в присутствии комплексного катализатора, состоящего из треххлористого титана и диалкилалюминийгалотенида, например диэтиладюминийхлорида.
Предложенный способ, предусматривающий проведение процесса в присутствии третьего компонента катализатора - алкоксиалкилалюминийгалогенида, позволяет увеличить скорость полимеризации. Алкильные остатки в компонентах катализатора могут быть метильными, этильными, изопропильными или изобутильными, атомы галогена - хлор, бром или йод. Предпочтительное содержание третьего компонента 5-50 мол. % от диалкилалюминийгалогенида.
Данные об активности стереоспецифичности катализаторов приведены в табл. 1. Следует отметить, что прочностные свойства полипропилена, полученного на указанной системе, такие же, как свойства полипропилена, -полученного на системе Et2AlCl-TiClj (см. табл. 2).
Процесс полимеризации вели в лабораторном автоклаве, снабженном рубащкой, емкостью 1 л с электромагнитной мешалкой. Заданную температуру поддерживали с помощью ультратермостата. Рабочее давление 20-
40 атл1 (предпочтительно 30 атм), температура 50-80°С (предпочтительно 70°С).
Катализаторы процесса - треххлористый титан марки ATR (STiCls AlCb) и диалкил5 алюминийгалогенид - 80%-ный раствор в бензине, в экспериментальной части приведен в пересчете на 100%.
Мономер : пропилен, его применяли в смеси с пропаном (содержание мономера 70-90%).
0 Мономер тщательно очищали от посторонних примесей. Содержание влаги не более 0,002 г/м. Примеси сероорганических соединений отсутствуют. Все катализаторы дозировали в токе тщательно очищенного и осушенного инертного газа (аргона или азота).
Пример. В отвакуумированный в подогретом состоянии в течение 1 час и многократно продутый инертным газом автоклав загружали 315 г пропанпропиленовой фракции (содержание пропилена 82,2%). По достижении в автоклаве температуры 70°С ввели смесь из 0,784 г диэтилалюминийхлорида (ДЭАХ) и 0,293 г этилалюминийизопропоксихлорида.
5 Затем подали треххлористый титан (0,1858 г). С этого момента реакция полимеризации длилась 120 мин. Константа скорости процесса: Кскор 27,0-10-3 л/г-мин, выход ПО г. Содержание фракции, не растворимой в кипящем
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКИХ ПОЛИАЛЛОМЕРОВ | 1968 |
|
SU219192A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1971 |
|
SU297193A1 |
Способ получения компонента катализатора полимеризации пропилена | 1977 |
|
SU999978A3 |
Способ получения полипропилена | 1979 |
|
SU859379A1 |
Способ получения полипропилена | 1976 |
|
SU858571A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО КОМПОНЕНТА КАТАЛИЗАТОРА, ТВЕРДЫЙ КОМПОНЕНТ КАТАЛИЗАТОРА, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СТЕРЕОСПЕЦИФИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, СПОСОБ СТЕРЕОСПЕЦИФИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА | 1992 |
|
RU2073565C1 |
Способ получения полиолефинов | 1971 |
|
SU463265A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1971 |
|
SU416951A3 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1990 |
|
RU2092502C1 |
Способ получения изотактического полипропилена | 1972 |
|
SU434746A1 |
Предмет изобретения
Способ получения стереорегулярного полипропилена полимеризацией пропилена в среде инертного углеводородного растворителя при температуре 50-80°С в присутствии комплексного катализатора, состоящего из трехТаблица 2
хЛористого титана и диалкилалюминиигалогенида, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости процесса полимеризации, последний проводят в присутствии алкоксиаЛкилалюминийгалогенида в качестве третьего компонента катализатора.
Даты
1969-01-01—Публикация