Изобретение относится к сборочному производству.
Известны роторные машины для выполнения сборочных операций, например запрессовки, содержащие станину, смонтированный на станине вращающийся ротор с инструментальными блоками, имеющими штоки для запрессовки и загрузочное устройство в виде бункера с питателями трубчатыми лотками.
Особенность описываемой машины состоит в том, что лотки смонтированы в штоках, которые снабжены толкателями для поштучной выдачи и задвижками, служащими упором при запрессовке.
На фиг. 1 -изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - шток с задвижкой и толкателем в верхнем положении; на фиг. 3 - то же в нижнем положении.
На станине 1 смонтирован рабочий ротор 2 с восьмью штоками 3, который вращается вокруг колонны 4. На колонне неподвижно закреплен копирный барабан 5. На верхней части колонны укреплен бункер 6 для валиков с барабаном 7 поштучной их выдачи, нож 8 для ориентации валиков и направляющая 1втулка 9 с отсекателем W, управляемым кулачком 11, установленным на роторе 2. Вращение на барабан передается от ротора через переходную втулку J2 и пару конических шестерен 13 и ,14.
Каждый шток представляет собой полый цилиндр с суживающимся книзу осевым каналом-лотком и пазом для ввода толкателя/5, установленного против каждого штока 5 на роторе 2, проталкивающего валики в направляющую- часть штока.
Толкатель перемещается по направляющим 16 под действием неподвижного копира 17 и пружины 18. В нижней части ротора соосно его штокам расположены посадочные гнезда для шестерен.
В нижней части канала-лотка запрессовываемый валик устанавливается с минимальным зазором, этим достигается его базировка и предотвращается продольный нзгиб в процессе запрессовки. Выше направляющей части канал-лоток перекрывается задвижкой 19, в которую упирается валик при запрессовке.
Зад1зижка перемещается перпендикулярно оси штока под действием неподвижного копира 20 и пружины 21. На штоке закреплен ролик 22, входящий в паз копнрного барабана и передающий штоку возвратно-поступательное перемеп;е11ие, а также ролик 23, выполняющий роль скользящей шпонки. В нижней части штока расположен шариковый фиксатор 24, предотвращающий выпадение 1валика из иаправляюн ей части иггока.
Машина работает следующим образом.
.При непрерывном вращении ротора 2 ролики 22, двигаясь ло профильному пазу барабана 5, сообщают штокам 5 возвратно-поступательное перемещение.
Валики загружают из бункера 6. Поданные барабаном 7 они попадают на нож 8 и, ло-ворачиваясь, падают в направлящую втулку 9 с отсекателем 10. Шестерни поштучно подаются в гнезда ротора из вибробункера по лотку 26. Поданный валйк и щестерня оказываются выставленными соосно друг друга на роторе и подготовленными к запрессовке.
В момент, .когда очередной щток 3 подходит к втуЛКе 9, отсекатель 10 открывается, и валик проваливается в суживающийся каналлоток щтока с до закрытой задвижки 19, затем отсекатель -10 вновь закрывается. В момент падения валика в шток толкатель не перекрывает канал штока.
При дальнейшем вращении ротора 2 задвижка 19 открывается, валик проваливается в отверстие задвижки 19, при этом канал-лоток штока 3 перекрывается толкателем 15, перемещающимся под действием неподвижного копира 17. В это «ремя под действием -пружины 21 закрывается задвижкой 19, шток 3 опускается, верхний конец валика упирается в заслонку, тем самым валик запрессовывается в щестерню. Затем шток 3 поднимается, при этом нижний конец толкателя 15 упирается в поданный валик и через него давит на валнк, еще находящийся в направляющем отверстии с уже напрессованной шестерней. Собранный узел выталкивается, новый валик занимает его место и, цикл повторяется.
Предмет изобретения
Роторная машина для вьшолненИЯ сборочных операций, например запрессовки, содержащая станину, смонтированный на станине вращающийся ротор с инструментальными блоками, имеющими штоки для запрессовки и загрузочное устройство в виде бункера с питателями и трубчатыми лотками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, лотки смонтированы Б штоках, .которые снабжены толкателями для пощтучной выдачи и задвижками, служащими упором при запрессовке.
/7
ло
иг ;
Рие 2
Pus 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия сборки роторов электрических машин | 1990 |
|
SU1830594A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1318382A1 |
Автомат для индукционно-тепловой сборки неподвижных соединений | 1979 |
|
SU876352A1 |
Станок для запрессовки подшипников с двух сторон | 1976 |
|
SU782979A1 |
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек | 1974 |
|
SU545443A1 |
Устройство для сборки | 1991 |
|
SU1757836A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ГУСЕИИЧИОЙ ЦЕПИ | 1966 |
|
SU189670A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1738595A1 |
Устройство для подачи пробок с буртиком с запрессовкой в бутылку | 2018 |
|
RU2672142C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация