Изобретение относится к области автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы.
Известны устройства для автоматического регулирования загрузки шаровой мельницы, содержашие регулятор,-йвЛучающий имиульс, например, по шуму в мельнице и изменяюший ири помоши исполнительного механизма загрузку.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что на вход регулятора подключен автоматический задатчик для изменения задания регулятору в соответствии с импульсами по отношению аэродинамического сопротивления мельницы к расходу аэродинамического потока.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Технологическая схема сухого помола включает мельницу /, сепаратор 2, циклон 3, вентилятор 4, бункер сырья 5 и питатель сырья 6.
Блок-схема предлагаемого устройства состоит из датчика шума шаросырьевой массы, например датчика вибрации 7, блока 8 преобразования сигнала датчика, регулятора загрузки 9, исполнительного механизма 10, дифманометра // для преобразования сигнала величины сопротивления (АР) мельницы /, датчика 12 расхода аэродинамического потока (Q), дифманометра 13 для преобразования сигнала расхода, импульсного регулятора 14 и автоматического задатчика 15 регулятора 9. Сигнал датчика 7, пропорциональный величине загрузки мельницы сырьем, преобразуется блоком 8 и подается на регулятор 9. Последний через исполнительный механизм 10, связанный с питателем 6, поддерживает постоянную величину загрузки в мельнице.
Измерительный блок регулятора 14 настраивается таким образом, чтобы при заданном отАРношении сигналов АР и Q (т. е. при К - -
задап-) сигнал на его выходе был бы равен нулю.
При отклонении отношения - от заданного регулятор 14 вырабатывает управляющие импульсы, знак которых соответствует знаку отклонения указанного отношения. Причем длительность импульсов и пауз между ними заранее задается в соответствии с динамическими характеристиками мельницы. Р1мпульсы, формируемые регулятором 14, поступают на вход автоматического задатчика 15, который меняет задание регулятору 9.
Предположим, что при установившемся режиме помола (т. е. когда /Стекущ, /Сзадан-) изменяется размолоспособность сырья (повысилась). В связи с этим увеличится количество тонкой фракции продукта в мельнице и ее сопротивление, а расход аэродинамического потока уменьшится. В результате /Стекущ. начнет превышать /(задан-. На выходе импульсного регулятора 14 появится импульс отрицательного знака (-). Двигатель задатчика 15 изменит задание, и регулятор загрузки 9 перейдет в режим поддержания меньшей загрузки, причем длительность импульса при настройке регулятора 14 определяется условием наименьшего влияния «набухания па переходный процесс, длительность же паузы между импульсами определяется и задается из учета времени переходного процесса в мельнице.
Еслп но истечении времени паузы не произойдет снижения /Стекущ-, импульсный регулятор
14вновь сформирует импульс, регулятор загрузки 9 вновь снизит загрузку мельницы и т. д. до тех пор, пока /Стекущ., не вернется
к значению /Сзадан-в случае же понижения размолоспособности сырья, что приведет к уменьшению Лтекущ., импульсный регулятор начнет формировать импульсы со знаком ( + ), двигатель задатчика
15будет отрабатывать в другую сторону, увеличивая задание на загрузку регулятору 9.
При изменениях расхода аэродинамического потока или шаровой загрузки, что также отразится на значении /Стекущ. произойдет аналогич
ная отработка устройства. Таким образом, предлагаемое устройство при меняющихся во времени условиях работы ШБМ обеспечивает поддержание такой загрузки барабапа мельницы, при которой значение Ятекущ. равнялось
бы значению /Сзадан-.
Но так как /С можно задать достаточно близко к значению /Скритич. (учитывая возможные колебания загрузки на реальном объекте), то устройство будет поддерживать максимально допустимую производительность мельницы при устойчивом режиме ее работы.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического регулирования загрузки шаровой мельницы, содержащее регулятор, получающий имлульс, например, по шуму в мельнице и изменяющий при помощи исполнительного механизма загрузку, отличающееся тем, что, с целью получения максимальной производительности нри переменных условиях помола, на вход регулятора подключен автоматический задатчик для изменения задания регулятору в соответствии с имнульсами по отношению аэродинамического сопротивления мельницы к расходу аэродинамического потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления процессом измельчения в шаровой барабанной вентилируемой мельнице | 1983 |
|
SU1105227A1 |
Система автоматического управления процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице | 1986 |
|
SU1395365A1 |
Система автоматического регулирования максимальной производительности шаровой барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1697883A1 |
Система автоматического регулирования гранулометрического состава загрузки в мельницах самоизмельчения | 1984 |
|
SU1158239A1 |
Система автоматического регулированиядВуХпОТОчНОгО пАРОгЕНЕРАТОРА | 1979 |
|
SU802694A1 |
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU400364A1 |
Система автоматического регулирования производительности вентилируемой мельницы | 1983 |
|
SU1122360A1 |
Система автоматического управления процессом тонкого сухого помола в шаровых мельницах | 1982 |
|
SU1095998A1 |
Система автоматического управления процессом сухого измельчения | 1978 |
|
SU764724A1 |
Способ автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения | 1987 |
|
SU1491580A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация