УСТРОЙСТВО для доводки БОМБИНИР01РОЛИКОВ^tLi -ШаЛл! Т^ fiUEHTftp.^=^?;й^;ЕаляМ^^^^'ОТЕКД Советский патент 1969 года по МПК B24B5/26 

Описание патента на изобретение SU257310A1

Известны устройства для шлифования бомбинированных роликов, состояпхие из барабана со спиральной канавкой и рабочего инструмента в виде шлифовального круга и ножа.

Предлол ено устройство для доводки бом€инированных роликов с углом образующей конуса от О до а°, отличаюш,ееся тем, что инструмент выполнен в виде полого разрезного притира с соответствуюплим углом образующей конуса, взаимодействующего при вращении вокруг оси неподвижного барабана с перемещающимися по его спиральной канавке роликами.

Предложенное устройство позволяет повысить точность обработки.

На фиг. 1 показано устройство для доводки конических бомбинированных роликов, а на фиг. 2 - цилиндрических.

Устройство для доводки конических бомбинированных роликов состоит из входного роликопровода 1, барабана 2 со спиральной канавкой, инструмента 3 - полого разрезного притира с соответствующим углом образующей конуса - и выходного роликопровода 4.

Ролики, подлежащие обработке, из питателя по роликопроводу 1 подаются в спиральную канавку барабана 2. В момент соприкосновения с вращающимся коническим полым притиром 3 ролик начинает катиться по сииральной канавке барабана в направлении вращения притира 3. В кольцевое пространство между барабаном и притиром беспрерывно подается абразивная суспензия. Ролики, пройдя все рабочие витки, попадают в выходной роликопровод 4, а «з него в такое л.е устройство, как и первое. Количество их рассчитывается так, чтобы, пройдя по всем барабанам 2, ролики имели готовый вид. Такая прямоточная система обеспечивает высокую точность обработки.

В описываемом устройстве ролик обрабатывается по образующей конуса и по сфере большого торца. Так как точка внутренней поверхности притира 3 движется в плоскости, перпендикулярной оси барабана 2, а ролики

катятся по спиральным канавкам, имеющим определенный угол подъема, то происходит относительное скольже ие притира 3 по ролику, которое создает условие резания, j

Усилием резания, направлепным вдоль по ролику, оп прилчпмается торцом к боковой поверхности барабана 2 и трется об пего, 1катясь по дну капав-кп. Этим создается скольл ение и давление на торец ролика, необходимые для его обработки.

Бомбина (выпуклость по конической поверхности ролика) образуется за счет того, что ролик, наклоненный к оси полого притира 3 на угол подъел а нарезки барабана 2, контякЧем больше угол подъема нарезок барабана и чем меньше внутренний диаметр притира 3, тем больше кривизна образующей ролика, т. е. больше бомбина.

Устройство для доводки цилиндрических бомбинированных роликов (фиг. 2) дополнительно содержит конусную втулку 5, которая, перемеш,аясь, сжи-мает притир 3 с силой рабочего давления. При переходе роликов с первой пары барабан-притир, где одновременно обрабатываются цилиндр и один торец, на вторую пару, где враш,ение притира 3 обратное, происходит одновременная обработка цилиндра и второго торца. В результате ролики, прошедшие все рабочие витки, выходят обработанные по цилиндру с бомбиной и по обоим торцам.

Предмет изобретения

Устройство для доводки Комбинированных роликов с углом образуюшей конуса от О до а°, состоящее из барабана со спиральной канавкой и инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, инструмент выполнен в Виде полого разрезного притира с соответствующим углом образующей конуса, взаимодействующего при вращении вокруг оси неподвижного барабана с перемещающимися по его спиральной канавке роликами.

Похожие патенты SU257310A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ БОМБИНИРОВАННЫХ РОЛИКОВ 1972
  • И. А. Степанов
SU338350A1
Притир для доводки отверстий 1976
  • Мельник Василий Павлович
  • Аксельруд Илья Давыдович
  • Панин Гелий Иванович
  • Орлов Александр Григорьевич
SU656818A1
НЕРАЗРЕЗНОЙ ПРИТИР|^1ШиТЕЯД 1972
SU338354A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОМБИНИРОВАННЫХ РОЛИКОВ 1972
SU347174A1
Устройство для обработки тел качения 1971
  • Петров Вячеслав Александрович
  • Зырянов Борис Васильевич
SU452476A1
Станки для доводки наружных поверхностей вращения 1988
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1511089A1
Способ обработки отверстий 1980
  • Шамшин Сергей Николаевич
  • Каплин Виталий Иванович
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Котлубей Дмитрий Федорович
SU856756A1
Притир для доводки резьбовых отверстий 1977
  • Дрожин Виталий Федорович
SU683889A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Орлова Н.И.
  • Райский В.В.
  • Рыжов И.С.
RU2069616C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Прилуцкий В.А.
RU2107605C1

Иллюстрации к изобретению SU 257 310 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для доводки БОМБИНИР01РОЛИКОВ^tLi -ШаЛл! Т^ fiUEHTftp.^=^?;й^;ЕаляМ^^^^'ОТЕКД

Формула изобретения SU 257 310 A1

г-Ь-. Г . J-J-

f rri:2i-

гj- Svyi

I tI

Ч -И:::$- L 4-

,---h- FpTl l-..

II , . p I - .,

TT rftrb i.

.y

аГ

1

иг.2

v -A- /

X

H-

SU 257 310 A1

Даты

1969-01-01Публикация