Известен способ электрошлакового переплава расходуемых электродо-в в водоохлаждаемый кристаллизатор с перемещением электродов и кристаллизатора относительно друг друга ,в вертикальной плоскости.
Предлагаемый способ отличается тем, что электроды и кристаллизатор перемещают относительно друг друга в горизонтальной плоскости. Это позволяет отливать прямоугольные слитки. Кристаллизатор можно перемещать относительно неподвижных электродов или электроды - относительно неподвижного -кристаллизатора. В :крайних точках относительного перемещения производят временную остановку.
При электрошлаковом переплаве одного электрода или двух электродов, .расположенных вдоль короткой оси кристаллизатора, электрод крепят в зажиме, где осуществляется токоподвод, и подают его в кристаллизатор одним из известных способов. При этом положение оси электрода не изменяется. Кристаллизатор при помощи тележ.ки или другого известного устройства совершает возвратно-поступательные перемещения.
При электрошлаковом переплаве двух электродов электроды могут быть изолирова;ны друг от друга и питаться, например, по бифилярной схеме или на.ходиться под одним потенциалом.
Предмет изобретения
1.Способ электрошлакового переплава одного или более расходуемых электродов в водоохлаждаемый кристаллизатор с перемещением кристаллизатора и электродов относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью отливки слитков прямоугольного сечения, кристаллизатор и расходуемые электроды перемещают относительно друг друга в горизонтальной плоскости.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кристаллизатору со слитком придают возвратно-поступательное движение относительно неподвижных расходуемых электродов.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расходуемым электродам придают возвратнопоступательное движение относительно кристаллизатора.
4. Способ по по. 1-3, отличающийся тем,
что в крайних точках относительного перемещения кристаллизатора и электродов временно останавливают движение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электрошлакового процесса | 1973 |
|
SU438302A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1991 |
|
SU1769473A1 |
Кристаллизатор для электрошлакового обогрева слябов | 1976 |
|
SU620091A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА | 2007 |
|
RU2398908C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
Установка для электрошлакового переплава | 1978 |
|
SU900648A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И ПАРОПРОВОДНЫХ ТРУБ СРЕДНЕГО И БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2010 |
|
RU2441928C2 |
ВАКУУМНАЯ ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ПЕЧЬ | 1988 |
|
RU1589636C |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава металла | 1967 |
|
SU287685A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация