АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ Советский патент 1970 года по МПК B65B5/02 B65B51/04 

Известен, автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания упаковок из ленты термопластического материала, содержащий приспособление для подачи ленты и формующий патрубок, придающий ленте форму рукава, причем кромки ленты при образовании рукава соединяются вна.хлестку. Патрубок служит одновременно для подачи в рукав продукта. Автомат содержит также обогреваемую, размещенную с одной стороны вдоль формующего патрубка пластину для образования продольного шва на соединенны.х внахлестку кромках ленты, дозатор продукта и приспособление для отделения готовых упаковок..

Предлагаемый автомат позволяет приваривать к упаковке 1полоски тер моиластического материала одновременно с образованием продольного шва, что обеспечивает удобное вскрытие упаковки. Для этого автомат снабжен дополнительной обогреваемой пластиной, служащей для прИваривания полоски термопластического материала. Эта пластина расположена вдоль формующего патрубка HainpOTMB обогреваемой пластины для образования продольного шва, но имеет по срав нению с ней меньщую длину. Кроме того, автомат снабжен механизмом для лодачи полоски термопластического материала.

включающим оооинодержатель и направляющие ролики.

Чтобы предотвратить отставание полоски термопластического атериала от упаковки, целесообразно снабдить дополнительную обогреваемую пластину точечным электродом для ири.вариванпя полоски в середине незаваренного участка.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема автомата; на фиг. 3 - электрическая схема соединения обогреваемых пластин; на фиг. 4 - механизм для склеивания ленты п приваривания полоски на фиг. 5 - запечатанная унаковка.

Автомат состоит из бункера / для упако вываемого продукта с мепшлкой (на чертеже не показана) и ее приводом 2; дозатора, состоян1его из питающего цилиндра 3, иериодически вращающегося вокруг своей оси, с . порщнем 4, который приводится в возвратнопоступательное движение гидроприводом 5; формующего I запечатывающего узлов, состоящих из формующего патрубка 6, придающего ленте 7 форму рукава и служащего одновременно дл;1 подачи в рукав продукта; обогреваемой пластины 8 для образования продольного н1ва иа соединенных внахлестку кромках ленты 7; дополнительной обогревае3мой пластины 9 для приваривания полоски W термопластического материала с точечным электродом 11 для приваривания полоски в середине незаваренного участка. Приспосо:бЛеиие 12 предназначено для отделения тото-5 вых упаковок. В установку входят (Генератор 13 тока высокой частоты с микропереключателями 14 н 15, механизм для подачи ленты и полоски термопластического материала, состояпдий из бобинодержателей 16 и 17ю соответственно для полоски и для ленты и направляющих роликОВ 18, и привод, состоящий из электродвигателя 19, редуктора 20, распределительного вала 21 и системы кулачков, рычагов и цепных передач.15 Автомат работает следующим, образом. Продукт загружается в бункер /. Когда цилиндр 3 находится в таком положении, что отверстие в его боковой стенке совпадает с бункером, гидропривод 5 начинает переме-20 щать поршень 4 влево, наполняя цилиндр. После наполнения цилиндра его отверстие совпадает с формующим патрубком 6. Теперь поршень движется внраво, выдавливая продукт в упаковку. Упаковка образуется из25 ленты 7 с помощью формующего механизма (на чертеже не показан), который складывает пленку внахлестку. После заполнения очередной унаковки начинается сваривание следующей упаковки и30 приваривание к ней -нолоски того же материала. Сваривание производится током высокой частоты от тенератора 13 в тот момент, когда обогреваемые пластины с помощью кулачков и рычагов прижимаются к пленке и35 включаются микропереключатели 14 и 15. При этом полоска 10 приваривается не на всей дли.не упаковки, а на ее части. В середине же непршваренного участка она цриваривается точечным электродом.40 4 Приспособлепие 12 отрезает .готовую заполненную упаковку. Для того чтобы вскрыть упаковку, пропускают пальцы под неприваренные участки полоски, в месте точечной приварки полоска отрывается. Теперь упаковку можно легко разорвать, -потянув полоску вдоль упаковки. Предмет изобретения Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания упаковок из ленты термопластического материала, содержащий приспособление для подачи последней, формующий патрубок для придания ленте формы рукава, служащий одновременно для нодами в рукав продукта, причем кромки ленты при образовании рукава соединяются внахлестку, обогреваемую пластину для образования продольн0 го щва .на соединенных внахлестку кромках ленты, размещенную вдоль формующего патрубка с одной его стороны, дозатор продукта, приспособление для отделения упаковок, отличающийся тем, что, с целью приваривания к упаковке полоски термопластического материала одновременно с образованием продольного щва, что обеспечивает удобное вскрытие унаковки, он снабжен дополнительной обогреваемой пластиной, служащей для приваривания -полоски термопластического материала, расположенной вдоль формующего патрубка против обогреваемой пластины для образования нродольного шва и имеющей по сравнению с ней меньщую длину для оставления ненриваренных участков, и механизмом для подачи полоски термопластического материала, включающим бобинодержатели и направляющие ролики.

иг г

15

;;

,8

te7,