Изобретение относится к области радиотехники и предназначено для использования в автоматических линиях по изготовлению конденсаторов постоянной емкости.
Известны устройства для припайки осевых выводов к торца.м конденсаторной секции с алюминиевыми обкладками, содержащие вибробункер для подачи секций, механизм изготовления осевых выводов, механизм шаговой подачи припоя и транспортировки секций, подвижные паяльные контактные губки и привод.
С целью совмещения операций лужения .секций конденсаторов с операцией припайки выводов и повышения тем самым производительности работы в предлагаемом устройстве с двух сторон механизма транспортировки последовательно расположены вращающиеся в противоположных направлениях один относительно другого диски, служащие для гибки и зачистки от окиси концов обкладок на торцах секции и перемещаемые в вертикальной плоскости паяльные губки, служащие для набивки припоя под подогнуаые .концы обкладок
лужения торцов секций. Рабочая зона устства ограждена герметизирующим колпас подводом углекислого газа.
ертеже изображена конструкция пред0 устройства.
На станине вибробункера /, служащего для подачи конденсаторных секций, установлены подающий шаговый механизм 2 транспортировки секций, механизм 3 шаговой передачи припоя, механизм 4 подачи выводов, диски 5, расположенные с двух сторон механизма 2 и служащие для подгибки и зачистки от окиси концов обкладок на торцах секции, механизм 6 изготовления осевых выводов из луженой проволоки с навитой на конце торцовой спиралью, шаговый механизм 7 подачи леиточного припоя, паяльные контактные вибрирующие губки 8 и колпак 9, внутрь которого подается углекислый газ по трубопроводам 10.
Механиз.м 2, захватив необлуженную секцию, поданную вибробункером, перемещает ее под колпаком мелчду двумя вращающимися в противоположные стороны дисками, которые своими заборными конусами подгибают на торцах края алюминиевых обкладок .секций. Торцовая плоскость дисков одновременно зачищает подогнутые края обкладок от окиси алюминия в среде защитного слоя углекислого газа, подаваемого по трубопроводам под колпак с целью предохранения от дальнейшего окисления зачищенных обкладок. Затем механизм 2 переносит секцию в зону пайки. В это время механизм 6 изготовляет выводы и подает их на паяльные контактные вибрирующие губки 8, которые соверщают не менее десяти колебаний в секунду параллельно торцам секцнй. Механизм 7 подачн ленточ шго нрипоя перемещает концы ленточного прнпоя нараллельно торцам секций. Губки, прил имая спнралн выводов с прнпоем к торцам секцин, нрн включении электроцени нагрева нлавят припой и нутем вибрации заталкивают его под подогнутые концы алюминиевых обкладок, одновременно обслуживая участки, с которых был удален слой окиси. Затем -внбрацня прекращается, губки дожимают выводы к торцам .секции, подогрев припоя прекращается, и губки возвращаются в исходное положение. Секции с припаянными выводами выносятся нз-нод колпака н .сбрасываются на лоток.
Предмет нзобретення
Устройство для припайки осевых выводов к торцам конденсаторной секции с алюминиевыми обкладками, содержащее внбробункер для подачн секцнй, механизм изготовления осевых выводов, механизм шаговой нодачи припоя, механизм транснортировкн секцнй, подвижные паяльные контактные губкн н прнвод, отличающееся тем, что, с целью совмещения операцнй лужения секцнн конденсаторов н припайки к ним выводов, € двух сторон механизма транспортировки секции носледовательно расположены вращающиеся в протнвоноложных направлениях друг относительно друга диски, служащие для гнбки и зачистки от окиси концов обкладок на торцах секции, н перемещаемые параллельно торцовым плоскостям секции паяльные губки, служащие для набивки црипоя под подогнутые концы обкладок н луження торцов секцнй, причем рабочая зона устройства ограждена герметизирующим колпаком с подводом углекислого
газа.
