Предложенный механизм может быть использован в области станкостроения в полировальных станках, где требуется периодически наносить дозированный слой пасты на быстро вращающийся полированный круг.
Известны механизмы лодачи пасты на шлифовальный круг, в которых паста помещена в контейнер и удерживается захватами, находящимися под воздействием привода, например пневматического.
Описываемый механизм отличается тем, что он снабжен подвижной в направлении подачи пасты кареткой, «есущей штыри, на которые с возможностью поворота и продольного перемещения опираются захваты, соединенные посредством шарнира, связанного со щто; ком пневмоцилиндра и расположенного в окне каретки, при движении в пределах которого захваты сводятся и разводятся.
Такое выполнение упрощает конструкцию механизма.
На фиг. 1 изображен предложенный механизм; на фиг. 2 - разрез по Л-А и вид по стрелкам Б и В; на фиг. 3 показана схема действия подающей части механизма; на фиг. 4 - подвижная каретка.
средством щарнира, выполненного в виде оситяги 5, продетой сквозь втулку 6 и щток 7 пневмоцилиндра. Ось-тяга и втулка расположены в продольном окне подвижной в направлении подачи пасты каретки 8, в которую запрессованы штыри 9 и 10. Каретка перемещается в направляющих стойки 11. Для избежания падения подвижной каретки под действием собственного веса и веса захватов с
кулачками предусмотрены пластинчатые пружины 12 и 13. Паста помещается в обойму (контейнер) 14, имеющую крышку 15 с защелкой 16. Для прижатия пасты к стенке предусмотрены пластинчатые 17 и
18. Пневмодилиндр снабл ен пружиной возврата 19. Рукоятка 20 ручной подачи продета через втулку 21 и шток 7. Для ограничения хода штока имеются регулируемый упор 22 и жесткий упор 23. Для уменьщения попадания пыли внутрь механизма, а также для изолирования захватов от случайного контакта с пастой имеется передняя крышка 24. Механизм крепится к основанию 25. Работа механизма осуществляется следующим образом.
Давление воздуха на порщень пневмоцилиндра передается штоку 7, а через него - на втулку 6 с жестко закрепленной в ней осьютягой 5. Последняя перемещается вниз в проющей Неподвижное состояние, благодаря пружинам 12 и 13. Одновременно захваты / и 2 поворачиваются относительно штырей 9 и 10 на некоторый угол. Свободные концы захватов сблил аются и захватывают пасту кулачками 3 и 4, которые рабочими гранями вдавливаются в пасту до момента упора сферического конща штока в нижнюю часть продольного окна кареткн. В следующий момент сферический конец штока 7, преодолевая силу «ажатия пружин 12 и 13, силу трения пасты о напраБляюш,ие и полировальный круг, передвигает пасту и подвижную каретку «a величину, ограниченную л естким упором 23. При снятии давления на шток пружина возврата 19 заставляет его, а вместе с ним и ось-тягу переместиться вверх. В первую очередь осьтяга пройдет продольное окно подвижной каретки, выведет кулачки из зацепления с пастой. Далее сферический конец втулки 6 с жестко закрепленной в ней осью-тягой упрется
в верхний участок продольного окна каретки и поднИМет ее на величину, ограниченную упором 22. Затем цикл повторяется. При ручном варианте давление «а шток передается рукояткой 20.
Предмет изобретения
Механизм подачи пасты на шлифовальный круг, в котором паста помеш,ена в контейнер
и удерживается захватами, находящимися под воздействием привода, например пневматического, отличающийся тем, что, -с целью упрощения конструкции, он снабжен подвижной в направлении подачи пасты кареткой, несущей
щтыри, на которые с возможностью поворота и продольного перемещения опираются захваты, соединепные посредством шарнира, связанного со штоком пневмоцилиндра и расположенного в окне каретки, при движении, в
пределах которого захваты сводятся и разводятся.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПАСТЫ | 1969 |
|
SU253618A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ | 1971 |
|
SU301885A1 |
Автомат для резки труб | 1982 |
|
SU1041270A1 |
Устройство для графаретной печати | 1989 |
|
SU1694419A1 |
Устройство для нанесения полирую-щЕгО МАТЕРиАлА HA иНСТРуМЕНТ | 1979 |
|
SU837824A1 |
Станок для профильной заточки пил | 1985 |
|
SU1305975A2 |
Станок для шлифования изделий сложной формы | 1977 |
|
SU733969A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИФФУЗИОННЫХ НОЖЕЙ | 1970 |
|
SU270527A1 |
Устройство для разделения жил ленточных кабелей | 1987 |
|
SU1603469A2 |
ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ | 1966 |
|
SU186833A1 |
/.
7,18
20
-v
,/4
5 7
I /
i-0/i-5 3
фуг J
Фиг. 4
Даты
1970-01-01—Публикация