Предлагаемый прибор предназначается для ускорения и уточнения фигурной резки стекол в целях облегчения их дальнейшей обработки. Нагревание стекла производится лишь по предполагаемой линии обреза фигурными резцами соответствующего контура, накаливаемыми электрическим током. Нагретое стекло автоматически сбрасывается в воду и вследствие быстрого охлаждения разрезается (раскалывается) по линии нагрева.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид прибора с частичным разрезом; фиг. 2 - вид его со стороны верстака; фиг. 3-вид прибора сверху.
Предлагаемый прибор для резки фигурных стекол смонтирован на станине 14, прикрепляемой к столу или верстаку при помощи винта 26. Резка производится соответствующего контура резцами 1 и la, помещенными во втулках 2 и электрически обогреваемымикатушками 3. Верхний резец 1 вместе с катушкой прикрепляется к кронштейну 4, перемещающемуся в направляющих 9 станины и находящемуся под действием отжимающих пружин 12. Установленные на направляющих стержнях 11 пружины 13 служат Для смягчения удара кронштейна о нажимную планку 10. Под подвижным резцом 1 помещаются поддерживаемая пружинами 25 площадка 24
для подлежащее резке стекла и второй резец la, прикрепленные к станине 14 прибора. Кронштейн 4 с пальцем 5, на котором помещается ролик б, опускается при воздействии на последний кулачной шайбы 20, вращаемой рукояткой 21. Ручка 23 рукоятки имеет пружинный стопор 22. К кронштейну 4 на подвеске 7 прикреплен ролик8,взаимодействующий с секторообразным рычагом 15, насаженным на нагруженный пружиной 19 боек 18с вкладышем 17, служащий для сталкивания стекла с площадки 24. Боек снабжается зажимом 16, позволяющим устанавливать боек в различных положениях в зависимости от размера вырезаемой фигуры. Поворот ру(оятки 21 вызывает опускание кронштейна 4 и прижимание фигурных резцов 1 и 1а к обеим поверхностям стекла, одновременно с которым сжимается пружина 19 бойка под действием рычага 15. Пуск тока в электрообмотку катушек вызывает накаливание резцов и нагрев стекла по соответствующему контуру. С дальнейшим поворотом рукоятки 21, после достаточного прогрева стекла, ролик 6 сразу переходит на имеющую наименьший радиус часть шайбы 20, вследствие чего действием освобожденной пружины 12 кронштейн 4 отбрасывается вверх, а пружина 19 выбрасывает вперед боек 18, сталкивающий стекло с площадки 24 в бак с водой. Быстрое охлаждение стекла вызывает разрыв (резку) по фигурной линии нагрева.
Предмет изобретения.
Прибор для резки фигурных стекол посредством разогревания стекла по контуру обреза и последующего выбрасывания разогретой заготовки в воду,
отличающийся применением обогреваемого катушкой 3 резца 1, скрепленного с подвижным, отжимаемым пружинами 12, кронштейном 4 и расположенного над площадкой 24 для закладывания обрабатываемого стекла, снабженной бойком 18, служащим для автоматического сбрасывания стекла с означенной площадки одновременно с откидыванием верхнего резца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обрезки труб | 1932 |
|
SU31737A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ | 1973 |
|
SU397485A1 |
Устройство для снятия початков и установки шпуль на прядильных машинах | 1948 |
|
SU81854A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ МАТЕРИАЛА К УДАРУ | 2014 |
|
RU2578249C1 |
Сновальная машина крестовой мотки | 1939 |
|
SU60656A1 |
Ручной гвоздильный станок | 1951 |
|
SU97300A1 |
Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен | 1933 |
|
SU37445A1 |
Автоматическая клепальная машина | 1930 |
|
SU33377A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ПРИЕМАМ РАБОТЫ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1925 |
|
SU4193A1 |
Авторы
Даты
1932-04-30—Публикация
1930-12-05—Подача