УСТРОЙСТВО для ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ Советский патент 1973 года по МПК C03B33/04 

1

Изобретение относится к устройству для вырезки фигурных стекол и может быть использовано в промышленности строительны.х материалов.

Известие устройство для вырезки фигурных стекол, содержащее корпус, режундую головку с резцом, ведущий и направляющие ролики, привод, а также копир.

Недостатком известного устройства является малая скорость резки.

Цель изобретения-повышение скорости резки.

На корпусе предлагаемого устройства закреплены с возможностью перемещения в горизонтальиой плоскости инерционный механизм, вьшолнспиый в виде подпружиненного остова с регулировочными упорами, а также двуплечие рычаги, взаимодействующие с последними. Для обеспечения постояиного прижима ведун.1его и направляющих роликов к копиру на остове может быть смонтирован приводной щкив и соединен с нанравл1яющими роликами пружиняищм приводным ремме.м. На ВЕ1ешнем контуре копира могут быть вынолнеиы углубления для направляющих роликов, благодаря чему обеспечивается фиксированный останов резца.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез по

2

А-А на фиг. 1; на фиг.-3-узел 1 на фиг. 2 (крепление режущего ролика).

Устройство состоит из копира 1, режущей головки с инерционны.м механизмом и привода. Копир имеет одиу внутреннюю ц две внещние направляющие кромки. Режущая головка содержит корпус 2, несущий ось 3 с ведущим роликом 4, контактирующим с внутренней кромкой коиира, и опорным роликом 5, ось 6 с опорным роликом 7, опориую планку 8, в прорезях которой на осях 9 укреплены двуилечие рычаги 10, на малом плече которых установлены на шарикоподшипниках (не показаны) направляюпще ролики 11, иаходящиеся в контакте с индивидуальными направляющими внешней кромки коиира, со шкивами 12, служанипщ для передачи вращения на направляюидие ролики 11. На осевой лниии ведундего ролика 4,

перпендикулярной внутренней кромке копира, в корпусе 2 установлена ось 13 с пружиной 14 и резцом 15, установленным жестко в оси 13 ио касательной к линии реза. Ось 13 имеет возможность движении вверх-вниз, а

угловой поворот ее исключен путем установки щарика 16 и нланки 17. Ири выиолнеини резца в виде режущего ролика его закрепляют на оси 18, которую на Н1арикоподи1и;пниках 19 устаиавливают в гнездо оси 13 и фикснруют двумя пружинами 20. Осевой люфт

ролика устраняется шайбами 21. Регулировку начального натяга нружины 14 осущест,вляют винтом 22 с контровочной гайкой 23, расположенной в кронштейне 24. Винт 22 выполнен пустотелым для периодической подачи через воронку 25 смачиваюшей жидкости, например керосина, внутрь оси 13 на фетровый вкладыш 26. В оси 13 выполнено отверстие, по которому смачиваюшую жидкость подают на резен 15. На корпусе 2 с помошью шариков 27 и прижимных планок 28 укреплен остов 29 инерцнонного механизма, несущий опорный ролик 30 и имеюший возможность шеремешения в нанравлении, перпендикулярном внутренней кромке копира. Для фиксирования шариков 27 на остове 29 установлены штифты 31, а внутри остова - регулировочные упоры 32, фиксируемые винтами 33 н контактируюшие с большим плечом двуплечих рычагов 10. Поперечную фиксацию режущей головки на копире обеспечивают опориыми роЛИкамИ 5, 7, 30 и опорными ободками направляюшнх роликов 11, а люфт ее устраняют с помош,ью регулировочных шайб 34. Привод режушей головки выполнен в виде гибкого вала35, закрепленного накидной гай-кой 36 на приводном шкиве 37.

Последний посредством шарикоподшипников 38 установлен на остове 29 и соединен со шкивами 12 пружиняшим рем нем 39. С целью усиления щодпруЖИнивания при наименьшем регулировочном зазоре пружнняший ремень 39 охватывает свободно вращающиеся шкивы 40, установленные на остове 29 с помощью шариков 41 и пластины 42. Постоянное требуемое усилие прижима ведущего ролика 4 и направляющих роликов 11 к копиру обеспечивается натяжением пружн:нящего ремня 39 и регулируется с помощью упоров 32. Для обеснечения фиксированного останова резца 15 на внешнем контуре копира вынолнены углубления 43 для направляющих роликов 11.

Работает устройство следуюндим образом. Резец 15 подводят к новерхности листа стекла, при этом пружина 14 обеспечивает требуемое давление резца 15 на стекло. Включают привод, н режущая головка начинает обегать копир. При движении режущей головки на участках закругления копира под воздействием центробежной силы остов 29 через упоры 32 воздействует на двуплечие рычаги 10, усиливая прижим нанравляющих роликов 11 к копиру, и тем самым предупреждает их отрыв от копира. После отключения привода режущая головка, продолжая двигаться по инерции, поладает направляющнми роликами в углубления 43 на копире, и осуществляется фиксированный останов ее на копире, исключающий накладывание линии реза. Поеле останова каретки производят отвод резца от листа стекла.

Таким образом, устройство позволяет производить вырезку фигурных стекол нри большой скорости движення резца 15, н тем самым сократить время вырезки, сохраняя при этом высокую точность резки.

Предмет изобретения

1. Устройство для вырезки фигурных стекол, содержан|ее корнус, режущую головку с резцом, ведущий и нанравляющие ролики, привод, а также копир, отличающееся тем, что, с целью повышения екоростн резки, на

корпусе закренле11ы с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости инерционный механизм, выполненный в виде нодпружиненпого остова с регулировочными упорами, а также двуплечие рычаги, взаимодействующие с последними.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного прижима ведущего и нанравляюн1их роликов к копиру, на остове смонтирован приводной щкив

н соединен с нанравляющил н роликами пружинящим приводным ремнем.

3. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения фиксированного останова резца, на внешнем контуре конира

выполнены углубления для нанравляющих роликов.

12

27

fu2. i

ft.

39

11 30 t

W