СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ Советский патент 1970 года по МПК B21B17/04 B21B31/20 

Известен способ непрерывной прокатки труб, включающий прокатку заготовки иа длинной оправке в нескольких клетях с приводными валками.

По предложенному способу для получения трубы с утоненной стенкой на концах, раствор валков последних клетей последовательно увеличивают при прохождении переднего конца заготовки и уменьшают при прохождении заднего с одновременным снижением величины скорости -валков в клетях, предшествующих тем клетям, где в данный момент изменяют раствор валков.

Способ заключается в следуюш;ем.

При подходе переднего копца гильзы к соответствуюш:ей клети раствор валков ее уменьшен. По мере продвижения гильзы вперед раствор валков автоматически постепенно увеличивают. Прокаливая среднюю часть, раствор валков не изменяют. При подходе заднего конца заготовки раствор валков уменьшается и сохраняется до захода в клеть следуюш,ей заготовки. Необходимо изменять растворы валков в четном количестве клетей (2--4) из-за наличия выпусков калибров.

Из-за дополнительного обжатия стенки заготовки и роста вытяжки для предотвращения переполнения калибров одновременно с изменением раствора валков в двух-четырех последних рабочих -клетях снижают величину скорости валков в одной-двух предшествующих клетях. Полученная на непрерывном стане труба с уменьшенной толщиной стенки на концах при использовании ее в дальнейшем в качестве заготовки на редукционном стане, работающем с натяжением, значительно -повышает выход годного.

Предмет изобретения

Способ непрерывной прокатки труб, включающий прокатку заготовки на длинной оправке в нескольких клетях с приводными валками, отличающийся тем, что, с целью получения трубы с утоненной стенкой на концах,

раствор валков последних клетей последовательно увеличивают при прохождении переднего конца заготовки и уменьшают при прохождении заднего с одновременным снижением величины скорости валков в клетях, предшествующих тем -клетям, где в данный момент изменяют раствор валков.