ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ Советский патент 1970 года по МПК D01G9/06 

Волокноочиститель предназначен для использования на хлопкозаводах, где включается в линию пневмотранспорта волокона на участке между валичными джинами и конденсером.

Известен волокноочиститель, содержащий пневмопровод волокно-воздушной смеси, пильные с сороотбойными приспособлениями цилиндры, съем волокна с которых происходит за счет центробежных сил.

Предлатаемый волокноючиститель повышает степень очистки волокна. Для этого пневмопровод выполнен в виде колена, изогнутого под углом не более 90°. В месте перегиба вмонтирован первый по ходу процесса пильный цилиндр, а для соединения второго цилиндра с пневмопроводом предусмотрен волокноотвод.

На чертеже изображен предлагаемый волокноочиститель, общий вид.

О-н содержит пневмопровод / волокно-воздущной смеси, который выполнен в виде колеса, изогнутого под углОМ не более 90°. В месте перегиба пневмопровода вмонтирован первый по ходу процесса пильный цилиндр 2, рядом с которым установлен второй пильный цилиндр 3, соединенный с пневмопроводом волокноотводом 4. Пильные цилиндры снабжены сороотбойными приспособлениями-щетками 5 и 6 и колосниками 7. Для сбоа выделенного из волокна сора установлена амера 8 с шлюзовым затвором 9. Волокно на первый пильный цилиндр 2 направляет регулирующий клапан W.

Волокно-воздущная смесь поступает в пневмопровод 1, в месте перегиба которого волокно захватывается зубьями первого пильного цилиндра 2. Щетка 5 равномерно распределяет волокно на зубьях, а на колосниках

волокно разрыхляется и очищается от сора. Профиль зуба обеспечивает сброс волокна с первого на второй пильный Цилиндр 3 под действием центробежных сил, где происходит вторичная очистка волокна. За счет разрежения в волокноотводе очищенное волокно снова попадает в пневмопровод.

Предмет изобретения

Волокноочиститель, содержащий пневмопровод волокно-воздушной смеси, пильные с сороотбойными приспособлениями цилиндры, съем волокна с которых происходит за счет центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки волокна, пневмопровод выполнен в виде колена, изогнутого под углом не более 90°, в месте перегиба которого вмонтирован первый по ходу процесса пильный цилиндр, а для соединения второго цилиндра с пневмопроводом предусмотрен Болокноотвод.